Чем растворить поликарбонат?
Sbertimekpk.ru

Финансовый портал

Чем растворить поликарбонат?

Чем заклеить поликарбонат на теплице: как склеить между собой

Поликарбонат один самых востребованных строительных материалов современности. Прочность, легкость, простота монтажа и отличная светопропускания способность делают его незаменимым при строительстве теплиц и навесов.

Однако даже самые качественные полимерные соединения со временем изнашиваются. Кроме того, причиной преждевременного износа может стать непрофессиональный монтаж или выбор листов несоответствующей толщины. В результате под действием атмосферных осадков он деформируется, а на поверхности появляются трещины и дыры. Но, чтобы отремонтировать теплицу не обязательно демонтировать поврежденные листы. Достаточно подобрать эффективное средство и склеить поликарбонат на месте.

Особенности склеивания поликарбоната

Результат работ по склейке данного материала зависит от ряда специфических особенностей. Поэтому, прежде чем клеить поликарбонат в домашних условиях необходимо разобраться в тонкостях процесса.

Проводя работы по склеиванию полимерного материала любого типа нужно добиться не только прочности и эластичности шва, но и сохранить презентабельный вид, а также светопропускную способность. К тому же, нужно учесть, что склейка поликарбоната разных видов производится различными методами и требует особого клеевого состава.

Чем склеить поликарбонат монолитный в простых конструкциях?

Склеивание производиться различными средствами. Но, более целесообразно для легких сооружений (мини-парники, навесы над беседками и т.д.) использовать:

  1. Однокомпонентный клей. Этот тип клея лучше всего выбирать при соединении простых конструкций, состоящих из разных по качеству и составу материалов. Им можно приклеить поликарбонат к металлу, резине, стеклу, пластику и др. Самыми популярными средствами являются Cosmofen, Silicone mastic, Acrifix 192, Vitralit 5634. Клей быстро застывает и создает прочные соединения. Устойчив к перепаду температур и может использоваться в условиях повышенной влажности.
  2. Клей горячего отверждения. Идеально подходит для легких конструкций и создает достаточно крепкие соединения. Желательно выбирать клеящие вещества на полиамидных основах.
  3. Этиленвинилацетатный клей. Одно из лучших бытовых термопластичных клеящих веществ. Прост в применении и дает хорошие результаты при склеивании простых сооружений.

Чем можно склеить поликарбонат сотовый?

Несмотря на негативное отношение многих мастеров, оптимальным средством для склеивания данного вида полимера остается растворитель, основа которого состоит из этилхлорида или метиленхлорида.

Впрочем, профессионалы советуют совсем не использовать клей при соединении сотового карбоната. Гораздо надежнее прикрутить листы саморезами и загерметизировать края. Герметизация стыков выполняется торцевым профилем, а при накладывании латок края обклеиваются самоклеящейся пленкой.

Чем клеить сотовый поликарбонат между собой, если применение саморезов невозможно? В таком случае лучше воспользоваться полиуретановым клеем. Но, в любом случае, придется позаботиться о снижении нагрузки на шов.

Чем можно склеить поликарбонат между собой в сложных конструкциях?

Чаще всего поликарбонат склеивают однокомпонентными или двухкомпонентными клеями. В том случае, если необходимо прикрепить детали сложных конструкций (теплицы больших размеров, придомовые навесы и т.д.) или сооружение в процессе эксплуатации будет регулярно подвергаться большим нагрузкам предпочтение лучше отдать более эффективным двухкомпонентным составам. Из них наибольшей популярностью пользуются: Altuglas, Acrifix 200 и Acrifix 190. Также в зависимости от состава выделяют такие виды клея для поликарбоната, как:

  1. Силиконовый. Очень прочный и практически незаметный в соединениях клей. Невосприимчив к влаге, перемене температур и погодных условий. Хорошо выдерживает механическое воздействие. Возможно нанесение клея без предварительной грунтовки поверхности. Сильно загрязненные участки перед склеиванием просто протирают техническим спиртом.
  2. Полиуретановый. Относится к двухкомпонентным разновидностям клея, отличается особой прочностью и позволяет получить прозрачный шов. К полиуретановым клеям прибегают в том случае, если нужно собрать сооружение с высокими механическими и оптическими характеристиками. Состав клея позволяет получать прочные и эластичные соединения невосприимчивые к УФ-излучению. Также полиуретановый хорошо противостоит воздействию химических препаратов, что особенно важно при выборе клея для ремонта или сборки теплиц. Подходит для склеивания поликарбоната с металлической поверхностью, деревом, пластиком разных типов, резиной, стеклом и другими материалами.
  3. Акриловый вспененный. Это клей в виде двусторонней клейкой ленты. Он отлично подходит для склеки листов или кусков поликарбона к ровной поверхности.

Впрочем, для получения качественного соединения важно разобраться не только в том, чем клеить поликарбонат между собой, но и как это сделать в домашних условиях с соблюдением технологии.

Как склеить поликарбонат между собой?

Метод склейки подбирают в зависимости от типа материала и объема работ. Впрочем, есть и общие рекомендации. На

пример, клей быстрого отверждения, а также силиконовый, термопластичный и полиуретановый клей нужно наносить с помощью монтажного пистолета. Стоит он копейки, но позволяет сделать аккуратный шов и в разы ускоряет работу.

Также в процессе склейки в зависимости от выбора клеящей основы может понадобиться другой подручный материал: наждачная бумага с мелкой фракцией, тряпка, технический спирт, шуруповерт и т.д. Все необходимые расходники и инструменты нужно подготовить заранее.

Как склеить монолитный поликарбонат между собой в домашних условиях?

Некоторые клеевые основы (например, силиконовый клей) не требуют специальной подготовки. В этом случае поверхность можно просто обработать техническим спиртом, нанесенным на тряпку или ватный диск. Но, если позволяет время и есть все необходимые материалы при нанесении любого клея лучше выполнить подготовку материала правильно:

  • зашкурить поля листа мелкой наждачкой;
  • прогрунтовать;
  • после того, как грунтовка высохла, нужно нанести слой клея и плотно соединить листы до полного застывания клеящей основы.

Время полного высыхания для каждого клея указывается на упаковке. Также необходимо учесть, что некоторые клеевые основы застывают очень быстро. Поэтом работать с ними лучше при склейке небольших отрезков.

Как склеить сотовый поликарбонат между собой?

При работе с растворителем не требуется подготовительных работ. Если поверхность сильно загрязнена достаточно протереть ее сухой тряпкой. Затем на рабочую поверхность наносят тонкий слой растворителя и прикладывают второй поликарбонатный лист (кусок) материала. В качестве наливной емкости для работы с растворителем можно использовать пистолет или обычный медицинский шприц.

В случае работы с полиуретановым клеем технология нанесения клеевой основы ничем не отличается от описанной выше для монолитной разновидности.

Как залатать дыру в теплице?

Чаще всего дыры и трещины появляются на поверхности пластика после зимы. К этому приводит перепад температур и обилие осадков. Ответить на вопрос: «Чем заклеить сотовый поликарбонат в этом случае?», можно только после оценки нанесенного ущерба.

Для того чтобы устранить небольшие трещины на конструкциях из монолитного материала, можно воспользоваться:

  • скотчем. Не самый предпочтительный вариант. Продержится он не долго, а после его удаления на поверхности останутся грязные пятна. Однако если нужно решить проблему оперативно и в качестве временного подручного средства, такой материал вполне подойдет;
  • изоляционной лентой. Такой вариант также недолговечен и подходит только для экстренного случая. Но в отличие от скотча его можно назвать более профессиональным;
  • герметиком. Прозрачные силиконовые герметики отлично справляются с задачей. Они не пропускают воду и ветер, и при этом практически незаметны на поверхности. Не рекомендуется для длительного использования, так как на открытом воздухе и под действием солнца герметик достаточно быстро истончается и загрязняется;
  • клейкой пленкой. Тонкий и прочный материал, который можно приобрести в любом строительном магазине;
  • жидкими гвоздями. С их помощью можно обрабатывать небольшие трещины и стыки листов.

Чтобы заклеить поликарбонат сотовой разновидности можно воспользоваться самодельным клеем на основе растворителя. Для этого нужно:

  • мелко покрошить карбонат и смешать с растворителем;
  • вымешать до получения однородной консистенции;
  • в это время на поврежденную поверхность наклеить скотч с внешней стороны;
  • набрать получившуюся жидкость в шприц и аккуратно с внутренней стороны нанести вещество на трещину или заполнить отверстие;
  • подождать несколько минут до полного отвердевания и снять скотч.

Пример работы с самодельным клеем можно посмотреть здесь:

Наглядно заделка трещин и небольших отверстий представлена в этом видео:

Если пробоина больше 7-10 см, заделать дефект можно с помощью латки. Чаще всего для этих целей используются куски пластика того же типа, что и основа теплицы. Перед установкой латки поверхность нужно зашкурить и обезжирить, так как приклеить поликарбонат к поликарбонату логичнее используя описанные выше клеевые основы. Проще всего отремонтировать теплицу, поставив латку на силиконовый клей:

  • вырезать кусок пластика необходимого размера с запасом с каждой стороны по 3-4 см;
  • обработать поверхность спиртом и зачистить для более интенсивного контакта;
  • по периметру дыры нанести прозрачный герметик и плотно приклеить к основанию подготовленный кусок;
  • затем ввинтить шурупы по углам латки. Длина и размер шурупа не важны;
  • после полного застывания герметика (время указано на упаковке) обработать герметиком все стыки;
  • вывинтить шурупы и заполнить оставшиеся отверстия герметиком;
  • стыки обработанные герметиком проверяют каждый год и при необходимости обновляют защиту.

При более серьезных повреждениях или образовании брешей больше 20 см желательно полностью заменить панель или ленту. Это сделает конструкцию более надежной и герметичной.

Чем клеить поликарбонат нельзя?

Вопрос о склейке полимерных материалов достаточно популярен. Форумы наводнены различными советами, как от профессиональных мастеров, так и от новичков в этом деле. При этом большинство из рекомендаций имеет, мягко говоря, сомнительный характер.

Как уже говорилось выше, большинство строителей, собирающих или ремонтирующих карбонат своими руками используют растворители. Метод хорош тем, что он максимально прост и быстро дает качественный результат. Поэтому воспользовавшись растворителем многие сразу спешат поделиться с другими пользователями своим положительным опытом.

Однако с данным способом не все так просто. Во-первых, наносить растворитель нужно очень аккуратно. Иначе шов будет неровным, а материал вокруг него помутнеет. Во-вторых, идеальное состояние склеенной поверхности в самом начале работ уже через год начнет разочаровывать появлением трещин и различных деформаций. Именно по этой причине использовать растворители крайне не рекомендуется.

Не заслуживает внимания и самодельный клей из раздробленного карбоната и растворителя. Он достаточно вязок и быстро застывает, но может привести к деформации склеиваемых полос. Кроме того, самодельный клей очень хрупок и не выдерживает даже незначительные нагрузки. Также специалисты не рекомендуют выбирать активные клеи, имеющие в составе щелочь.

При правильном выборе клеящей основы и грамотном подходе к обработке стыков, конструкции из полимерных материалов компании Полигаль прослужат не один десяток лет. А своевременный ремонт изношенных элементов позволит эксплуатировать теплицы и навесы неограниченное время.

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента “О…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя…

Таблица химической совместимости поликарбоната

1. Химические продукты

  • В уксусная кислота 10%-ная
  • В ацетилен
  • В квасцы
  • В хлорид алюминия, насыщенный водный раствор
  • В оксалат алюминия
  • В сульфат алюминия, насыщенный водный раствор
  • В хлорид аммония, насыщенный водный раствор
  • В нитрат аммония, насыщенный водный раствор
  • В сульфат аммония, насыщенный водный раствор
  • В хлорид сурьмы, насыщенный водный раствор
  • В мышьяковая кислота, 20%-ная
  • В бура, насыщенный водный раствор
  • В борная кислота
  • В бутан (жидкий и газообразный)
  • В бутилацетат
  • В бутиловый спирт
  • В бутиленгликоль
  • В хлорид кальция, насыщенный водный раствор
  • В гипохлорит кальция
  • В нитрат кальция, насыщенный водный раствор
  • В кальциевый жир для мыловарения, чистый
  • В двуокись углерода, влажная
  • В окись углерода
  • В хлорная известь пастообразная
  • В хлорная известь, 2%-ный водный раствор
  • В хромовые квасцы, насыщенный водный раствор
  • В хромовая кислота 20%-ный водный раствор
  • В лимонная кислота 10%-ная
  • В каменноугольный газ
  • В сульфат меди насыщенный водный раствор
  • В хлорид двухвалентной меди насыщенный водный раствор
  • В хлорид одновалентной меди насыщенный водный раствор
  • В декалин
  • В диэтиленгликоль
  • В дигликолевая кислота, насыщенный водный раствор
  • В хлорид трехвалентного железа, насыщенный водный раствор
  • В этиленгликоль
  • В ферросульфат
  • В формалин 10% -ный
  • В гликоль
  • В гептан
  • В гексан
  • В соляная кислота 20%-ная
  • В плавиковая кислота 5%-ная
  • В перекись водорода 30%-ная
  • В сероводород
  • В молочная кислота, 10%-ный водный раствор
  • В лигроин (смесь углеводородов)
  • В хлорид магния, насыщенный водный раствор
  • В сульфат магния, насыщенный водный раствор
  • В сульфат марганца, насыщенный водный раствор
  • В хлорид ртути насыщенный
  • В ртуть
  • В метан
  • В азотная кислота 10%-ная
  • В олеиновая кислота концентрированная
  • В щавелевая кислота, 10%-ный водный раствор
  • В кислород
  • В озон
  • В пентан
  • В перхлорная кислота, 10%-ный водный раствор
  • В пергидроль 30%-ный
  • В уайт-спирит (для сухой чистки, не содержащий ароматических соединений)
  • В мочевина, насыщенный водный раствор
  • В вода
  • В хлорид цинка, насыщенный водный раствор
  • В оксид цинка
  • В оксид цинка, насыщенный водный раствор
  • В алюминиево-калиевый сульфат, насыщенный водный раствор
  • В бромид калия, насыщенный водный раствор
  • В карбонат калия, насыщенный водный раствор
  • В хлорид калия, насыщенный водный раствор
  • В дихромат калия, насыщенный водный раствор
  • В метабисульфит калия, 4%-ный водный раствор
  • В нитратат калия, насыщенный водный раствор
  • В перхлорат калия, 10%-ный водный раствор
  • В пермаганат калия, 10%-ный водный раствор
  • В персульфат калия, 10%-ный водный раствор
  • В роданид калия, насыщенный водный раствор
  • В сульфат калия, насыщенный водный раствор
  • В пропан газообразный
  • В пропаргиловый спирт
  • В пропионовая кислота 20%-ная
  • В пропиловый спирт
  • В резорцин 1%-ный раствор
  • В кремнефтористоводородная кислота 30%-ная
  • В сода
  • В бикарбонат натрия, насыщенный водный раствор
  • В бисульфат натрия, насыщенный водный раствор
  • В бисульфат натрия, насыщенный водный раствор
  • В карбонат натрия, насыщенный водный раствор
  • В хлорат натрия, насыщенный водный раствор
  • В гипохлорид натрия, 5%-ный водный раствор
  • В сульфат натрия, насыщенный водный раствор
  • В сульфат натрия, насыщенный водный раствор
  • В сублимат, насыщенный водный раствор
  • В сера
  • В серная кислота 50%-ная
  • В винная кислота 10%-ная
  • В оксихлорид фосфора
  • В этиленгликоль
  • О этиловый спирт 96%-ный чистый
  • О трихлорэтилфосфат (пластификатор)
  • О муравьиная кислота 30%-ная
  • О глицерол
  • О изоамиловый спирт
  • О изопропиловый спирт
  • О азотная кислота 10-20%-ная
  • О перхлорная кислота концентрированная
  • О нефть
  • О петролейный эфир (смесь углеводородов)
  • О серная кислота 70%-ная
  • О сернистый ангидрид
  • О аллиловый спирт
  • О тетраэтилсвинец, 10%-ный раствор в уайт-спирите
  • О хлор газообразный сухой
  • О трихлоруксусная кислота 10%-ная
  • О циклогексанол
  • О динонилфталат (пластификатор)
  • О диоктилфталат (пластификатор)
  • О диоксан
  • Н ацетон
  • Н акрилонитрил
  • Н аммиак
  • Н фторид аммония, насыщенный водный раствор
  • Н раствор гидроксида аммония
  • Н сульфид аммония, насыщенный водный раствор
  • Н амилацетат
  • Н анилин
  • Н бензальдегид
  • Н бензол
  • Н бензойная кислота
  • Н бензиловый спирт
  • Н бром
  • Н бромбензол
  • Н масляная кислота
  • Н сероуглерод
  • Н каустический поташ
  • Н раствор каустического поташа
  • Н каустическая сода
  • Н раствор каустической соды
  • Н хлор газообразный влажный
  • Н хлорбензол
  • Н хлороформ
  • Н крезол
  • Н ксилол
  • Н циклогексанон
  • Н диалмифалат
  • Н диалмифалат (пластификатор)
  • Н диэтиловый эфир
  • Н диметилформомид
  • Н дифил 5,3
  • Н этиламин
  • Н этилбромид
  • Н этиленхлорид
  • Н этиленхлоргидрин
  • Н эфир
  • Н соляная кислота концентрированная
  • Н плавиковая кислота концентрированная
  • Н йод
  • Н метанол
  • Н метиламин
  • Н метиленхлорид
  • Н метилэтилкетон
  • Н метилметакрилат
  • Н известковое молоко, 30%-ная взвесь в воде
  • Н азотная кислота 30%-ная
  • Н нитробензол
  • Н азотистый дым, сухой
  • Н перхлорэтилен
  • Н фенол
  • Н фенилэтиловый спирт
  • Н трихлорид фосфора
  • Н цианид калия
  • Н пропионовая кислота концентрированная
  • Н пиридин
  • Н стирол
  • Н серная кислота концентрированная
  • Н сернистая кислота 10%-ная
  • Н сульфурилхлорид
  • Н тетрахлорэтан
  • Н тетрагидрофуран
  • Н тетралин
  • Н тиофен
  • Н толуол
  • Н трихлорэтиламин
  • Н трихлорэтилен
  • Н трикрезилфосфат (пластификатор)
  • Н уксусный альдегид

2. Дезинфицирующие средства

  • В Вaktol, 5%-ный
  • В хлорамин
  • B Delegol 5%-ный
  • B Dimamin T, 5%-ный
  • В перекись водорода
  • В Lisoform, 2%-ный
  • B Maktol
  • B Oktozon, 1%-ный
  • В пергидроль
  • В резорцин, 1%-ный раствор
  • В спирт чистый
  • В сублимат
  • B Trosilin G extra, 1,5%-ный
  • O Zephirol
  • О тинктура йода
  • О Sagrotan, 5%-ный
  • О Merfen, 2%-ный
  • Н карболовая кислота
  • Н ДДТ
  • H TB-Lisoform

3. Фармацевтические и косметические средства

  • В плазма крови
  • В ланолин
  • О ментол, 90%-ный спиртовой раствор
  • О тинктура йода
  • О вазелин
  • Н маникюрный лак
  • Н средство для удаления маникюрного лака
  • В жидкость для полоскания рта Odol
  • В заменитель крови Periston

4. Продукты питания и напитки

  • В яблочный сок
  • В сало
  • В пиво
  • В свекольная патока
  • В масло животное
  • В шоколад
  • В корица
  • В рыбий жир
  • В кофе
  • В коньяк, 38%-ный
  • В поваренная соль
  • В масло растительное
  • В рыба
  • В фруктовый сироп (малиновый)
  • В огурцы
  • В глюкоза
  • В грейпфрутовый сок
  • В джин
  • В льняное масло
  • В ликеры
  • В маргарин
  • В мясо
  • В молоко
  • В минеральная вода
  • В горчица
  • В лук
  • В апельсиновый сок
  • В красный перец
  • В черный перец
  • В ром
  • В сахар, насыщенный раствор
  • В столовая соль
  • В чай
  • В табак
  • В томатный сок
  • В томатная паста
  • В патока
  • В ванилин
  • В овощные соки
  • В растительное масло
  • В уксус
  • В водка
  • В вода
  • В вино
  • В уорчестерский соус
  • О топленый свиной жир
  • Н душистый перец
  • Н гвоздика
  • Н мускатный орех

5. Детергенты, моющие и чистящие средства

  • B Calgonit – моющее средство
  • B Into – средство для мытья окон
  • В хозяйственное мыло
  • В эмульсия силиконового масла
  • В жидкое мыло
  • В бензин для чистки
  • О шампунь Tuba для чистки ковров, концентрированный
  • Н Calgonit – жидкость для мытья посуды

6. Технические масла и консистентные смазки

В Aral BG 58

  • В смазка для автоматических выключателей
  • В жидкость Baysilon (силиконовое масло)
  • В BP Energol HL — 100
  • B BP Energol EM — 100
  • В BP H LR 65
  • В осветительное масло IG 1402
  • В кабельное масло IG 1402
  • В кабельное масло KH 190
  • В кальциевый жир для мыловарения
  • В камфорное масло
  • В касторовое масло
  • В консистентная смазка DARINA R2
  • B Esso Estik 42-45
  • В рыбий жир (из рыбьей печени)
  • В рыбий жир
  • В гидравлическая жидкость (vas HLP 16)
  • В топливо для реактивных двигателей UP4 (b.p. 97-209 C)
  • В легкое масло Mobil DTE
  • В специальное масло Mobil 10 W 30
  • В паста Molikote
  • В нафтеновое смазочное масло
  • В смазочное парафиновое масло
  • В парафиновое масло
  • В Polyran MM 25 (смазочное масло)
  • В сурепное масло
  • В масло для швейных машин
  • В силиконовое масло
  • В натриевый жир для мыловарения
  • В заменитель терпентинового масла
  • В Kaltron 113 MDR
  • В Marlon, 1%-ный (смачивающее средство)
  • В моторное топливо (обычных сортов)
  • О лак
  • О терпентиновое масло
  • О дизельное топливо
  • О нефтяное топливо (топочный мазут)
  • Н тормозная жидкость (АТЕ)
  • Н смазочно-охлаждающее масло
  • Н керосин (авиационное топливо)
  • Н Shell IP4 (горючее)
  • 7. Клеи и герметики

    • В клеящие пленки Cellux
    • В оконная замазка
    • В гипс
    • В изоляционная лента
    • В резина (без пластификатора)

    8. Полировальные составы и антистатики

    • В хромовая зелень (полировальная паста)
    • В антистатический раствор Deiu
    • B Persoftal
    • В полировальный состав Perspex 3
    • B Plexklar
    • В полировальная паста Pоlufak
    • B Statexan AN
    • О Arguad 18, 50%-ный
    • В чернила для печатей Geha
    • В чернила ярко-синие Pelican 4001
    • В чернила синие для авторучек Visor 7
    • О средства для маркировки Multi (Faber Castall)

    10. Прочие вещества

    • В Basilit UAK, 20%-ный водный раствор (пропиточный состав для древесины)
    • В электролит аккумуляторной батареи
    • В кровь
    • В цемент
    • В каменноугольный газ
    • В выхлопные газы, кислотные
    • В фотопроявитель разведённый, готовый к использованию
    • В средство для полирования пола
    • В фреон TF
    • B Frigen 113 TRT
    • В гипс
    • В натуральный каучук
    • В фотопроявитель Neutol, разведённый, готовый к использованию
    • В Orthoz > Ключ к значениям таблицы:

    В — высокая стойкость

    О — ограниченная стойкость

    Н — нулевая стойкость

    Испытания проводились при 6-ти месячном непосредственном контакте испытуемого образца с химическим веществом, после чего образец подвергался обычному циклу определения его физико-механических характеристик.

    Если ухудшение любого из параметров не превышает 7%, материал считается стойким. Если ухудшение составляет до 25% — ограниченно стойким. Если ухудшение любого из параметров превышает 25%, материал считается нестойким к воздействию данного вещества.

    Чем растворить поликарбонат?

    Поликарбонат может подвергаться неблагоприятному воздействию определенных соединений, температуры и нагрузки. По этой причине смазочные материалы, прокладки, масляные кольца, чистящие растворы или любые другие материалы, входящие в контакт с готовыми деталями поликарбоната, должны проходить испытания на совместимость. Во всех случаях настоятельно рекомендуется проводить испытания на совместимость в заданных условиях работы. Интерпретацию результатов испытаний и режима работы должны брать на себя заказчики. Хотя обычно поликарбонат хорошо сохраняет свои свойства при контакте с водой, минеральными и органическими кислотами, детали из поликарбоната, могут покрываться трещинами и/или становиться хрупкими при большой нагрузке или в результате высокой влажности.

    Поликарбонат не растворим в алифатических углеводах, эфирах и спиртах. Частично растворим в ароматических и хлорированных, и будет медленно растворяться в щелочных растворах. Нижеприведенный список дает подробный обзор совместимости поликарбоната с различными химическими соединениями по результатам испытаний GE Plastics.

    Химическая совместимость термопластов, таких как поликарбонат, зависит от времени воздействия, температуры и внешней нагрузки. Контакт с различными химическими соединениями может привести к изменению цвета, размягчению, раздуванию, повреждению поверхности, трещинам или потере свойств термопласта. Химикаты, перечисленные ниже, были оценены в соответствии с жесткими методами испытаний GE Plastics.Эти тесты проводились при определенных условиях, при температурном диапазоне 20 и 80 градусов Цельсия и при нагрузке (0,5% и 1% удлинения) в течении семи дней.

    Обозначения

    (-) – плохая совместимость, не рекомендуется; происходит повреждение или полное разрушение поликарбоната

    (0) – пограничная, средняя; при продолжительном контакте и низких температурах, когда ухудшение свойств поликарбоната – не является критическим;

    (+) – хорошая совместимость; не влияет на свойства не зависимо от длительности воздействия температуры и нагрузки.

    Минеральные кислоты

    + Борная кислота
    + Хлористый водород 20%
    – Хлористый водород 25%
    + Фтористый водород 25%
    – Азотная кислота 70%
    – Хлорная кислота
    + Пятиокись фосфора обезвоженная
    + Фосфорная кислота 1%
    – Фосфорная кислота 10%
    + Пятихлористый фосфор
    + Серная кислота ( H₂SO4) 50%
    – Серная кислота ( H₂SO4) 70%
    – Сернистая кислота ( H₂SO₃) 5%

    Органические кислоты

    – Уксусный ангидрид
    – Концентрат муравьиной кислоты
    + Галловая кислота
    + Малеиновая кислота
    – Меркаптокарбоновая кислота
    + Соляная кислота 20%
    – Соляная кислота 25%
    + Олеиновая кислота
    + Пальмитиновая кислота
    – Фенолсульфатокислота
    + Фенолуксусная кислота
    + Фталевый ангидрид
    + Салициловая кислота
    + Дубильная кислота
    – Дубильная кислота 20%
    + Тиоуксусная кислота
    – Трихлоруксусная кислота
    0 Сульфаминовая кислота 5%

    Спирт

    – Аллиловый спирт
    – Амиловый спирт
    – Бутоксиэтанол
    – Хлорэтанол 2
    – Дециловый спирт
    – Додециловый спирт
    – Этиловый спирт
    – Этил гликоль 100%
    + Этил гликоль 60%
    – Фурилуксусный спирт
    + Глицерин
    – Гептиловый спирт
    0 Изобутанол
    – Нонановый спирт
    + Октановый спирт
    + Оксиэтанол 2.2
    – Феноловый спирт
    – Полиалкильный гликоль
    + Полиэтилен гликоль
    – Пропилен гликоль
    + Сорбит
    – Тридигликоль 5%
    + Триэтилен гликоль
    – Трипропилен гликоль

    Альдегиды

    – Ацетальдегид
    – Масляный альдегид
    + Формальдегидный раствор 37%
    + Формалин
    – Пропионовый альдегид

    Амид

    Амины

    – Анилин
    – Дифениламин
    – Метиланилин N
    – Метиленовый дианилин
    – Фенилгидразин
    – Пиридин
    + Триэтиноламин
    + Гидроксиламин

    Основание

    + Гидроокись алюминия порошок
    – Концентрат алюминия
    – Гидроокись алюминия 0,13%
    – Гидроокись кальция
    – Гидроокись калия 10%
    + Гидроокись натрия обезвоженная
    – Гидроокись натрия 10%
    + Фоталмат натрия

    Фенолы

    – Аллил 4 метоксифенол
    – Креозол
    – П-фенилфенол
    – Пентахлорфенол
    – 5% фенол
    + Фенол уксусной кислоты

    Соли, органические

    + Ацетат алюминия
    – Ацетат аммония
    + Оксолат аммония
    + Сульфат анилина
    – Ацетат калия 30%
    – Сульфат хинина
    – Ацетат натрия 30%
    + Бромид валина

    Металлы и их окиси

    + Окись алюминия
    – Триокись мышьяка
    – Паста окиси кальция
    + Окись меди
    – Окись ртути

    Фенолы

    – Аллил 4 метоксифенол
    – Креозол
    – П-фенилфенол
    – Пентахлорфенол
    – 5% фенол
    + Фенол уксусной кислоты

    Галогенозамещенные углеводороды

    – Дибромацэтилен
    – Тетрабромэтилен
    – Бромхлорметан
    – Тетрахлоруглерод
    – Хлорэтанол 2
    – Хлорбензол
    – Хлорбутан
    – Хлороформ
    – Дибромметан
    – Дихлорэтан
    + Дихлоргидроксибензол
    – Дихлорметан
    + Этил бромацетат

    Кетоны

    Сложные эфиры

    – Эфир бензойной кислоты
    – Ацетат бутил целлосольва
    – Бутилстеарат
    – Целлоацетобутил
    – Ацетат целлюлозы
    – Проприонат целлюлозы
    – Дибутилфтолат
    – Дидецилкарбонат
    – Дисодецилфтолат
    + Дисононилфтолат
    – Диоктилфтолат
    – Диоктиловый эфир себациновой кислоты
    – Дитридецил карбонат
    – Дитридецил фталат
    + Этил бромацетат
    – Эфир масляной кислоты
    – Этилцеллюлоза
    – Эфир хлоруксусной кислоты
    – Этилциануксусный эфир
    – Этиллактат
    – Этилсалицилат
    – Изопропил миристрат
    + Метил ацетат
    – Метилкалицелат
    – Метилбензоат
    – Тирацетин
    – Трибутоксетил фосфат
    – Трибутил целлофосфат
    + 2 додецил фенил карбонат

    Простые эфиры

    – Простой эфир
    – Этил целлосольва 5%
    – Метил целлосольва
    – Полиалкил гликоль
    + Полиэтилен гликоль
    – Полиэтилен сульфид
    – Окись пропилена

    Газообразные

    – Концентрат аммиака
    – Бром
    – Хлорацетофенон
    – Хлор
    – Йод
    – Изобутан
    – Метан
    + Кислород
    – Озон 2%
    + Пропилен
    – Двуокись серы
    – Шестифтористая сера

    Соли, неорганические

    – Сернокислый алюминиевый аммоний
    – Хлористый алюминий
    + Фтористый алюминий
    – Алюминиевый сернокислый калий
    + Алюминиевый сернокислый натрий
    + Бикарбонат аммония
    + Бромистый аммоний
    – Карбонат аммония
    + Дихромат аммония
    + Персульфат аммония
    – Триокись мышьяка
    + Карбонат бария
    + Хлористый барий
    + Сернистый барий
    – Паста карбоната кальция
    + Хлористый кальций
    + Сернистый кальций
    + Бромистый цезий
    + Хлористая медь (II) 5%
    – Хлористое железо (II)
    + Сернокислый железный (III) аммоний
    + Насыщенное хлористое железо (III)
    – Азотокислое железо (III)
    + Сернокислое железо (III)
    + Бромистый литий
    + Порошок гидрооксида лития
    + Бромистый магний
    + Хлористый магний
    + Азотокислый магний
    + Сернистый магний
    + Азотокислая ртуть (I)
    – Хлористая ртуть (II)
    + Монофосфат аммония
    + Азотистый никель
    + Бикарбонат калия сухой
    + Бисульфат калия
    + Бромат калия
    + Бромистый калий
    + Карбонат калия
    + Хлорат калия

    Соли, неорганические (продолжение)

    – Хлористый калий насыщенный
    + Хлористый калий 15%
    – Сернокислый хромистый калий
    + Цеонид калия порошок
    + Дихромат калия
    + Йодистый калий
    + Азотокислый калий
    – Пермагнат калия
    + Персульфат калия
    + Сернокислый калий
    – Хлористое серебро насыщенное
    + Азотокислое серебр
    0 Бикарбонат натрия насыщенный
    – Бикарбонат натрия 13%
    + Бисульфат натрия
    + Бромат натрия
    + Бромистый натрий
    + Карбонат натрия
    – Растворитель карбоната натрия
    + Хлорат натрия
    0 Этерлоурисульфат натрия
    + Ферроционид натрия
    + Фтористый натрий
    + 6% Гипрохлорид натрия
    – 15% Гипрохлорид натрия
    – Нитрат натрия 10%
    + Перборат натрия
    + Фосфат натрия
    + Силикат натрия
    – Сульфид натрия
    + Сульфит натрия
    + Бромистый стронций
    + Хлористое олово (II)
    + Хлористое олово (IV)
    + Четыреххлористый титан
    – Трехнатриевый фосфат 5%
    + Бромистый цинк
    + Карбонат цинка
    – Хлористый цинк
    – Оксид цинка
    + Сернокислый цинк

    Эта информация может быть использована только как руководство. Реально совместимость можно установить только в условиях практического режима эксплуатации поликарбоната.

    Чем заклеить поликарбонат на теплице: как склеить между собой

    Поликарбонат один самых востребованных строительных материалов современности. Прочность, легкость, простота монтажа и отличная светопропускания способность делают его незаменимым при строительстве теплиц и навесов.

    Однако даже самые качественные полимерные соединения со временем изнашиваются. Кроме того, причиной преждевременного износа может стать непрофессиональный монтаж или выбор листов несоответствующей толщины. В результате под действием атмосферных осадков он деформируется, а на поверхности появляются трещины и дыры. Но, чтобы отремонтировать теплицу не обязательно демонтировать поврежденные листы. Достаточно подобрать эффективное средство и склеить поликарбонат на месте.

    Особенности склеивания поликарбоната

    Результат работ по склейке данного материала зависит от ряда специфических особенностей. Поэтому, прежде чем клеить поликарбонат в домашних условиях необходимо разобраться в тонкостях процесса.

    Проводя работы по склеиванию полимерного материала любого типа нужно добиться не только прочности и эластичности шва, но и сохранить презентабельный вид, а также светопропускную способность. К тому же, нужно учесть, что склейка поликарбоната разных видов производится различными методами и требует особого клеевого состава.

    Чем склеить поликарбонат монолитный в простых конструкциях?

    Склеивание производиться различными средствами. Но, более целесообразно для легких сооружений (мини-парники, навесы над беседками и т.д.) использовать:

    1. Однокомпонентный клей. Этот тип клея лучше всего выбирать при соединении простых конструкций, состоящих из разных по качеству и составу материалов. Им можно приклеить поликарбонат к металлу, резине, стеклу, пластику и др. Самыми популярными средствами являются Cosmofen, Silicone mastic, Acrifix 192, Vitralit 5634. Клей быстро застывает и создает прочные соединения. Устойчив к перепаду температур и может использоваться в условиях повышенной влажности.
    2. Клей горячего отверждения. Идеально подходит для легких конструкций и создает достаточно крепкие соединения. Желательно выбирать клеящие вещества на полиамидных основах.
    3. Этиленвинилацетатный клей. Одно из лучших бытовых термопластичных клеящих веществ. Прост в применении и дает хорошие результаты при склеивании простых сооружений.

    Чем можно склеить поликарбонат сотовый?

    Несмотря на негативное отношение многих мастеров, оптимальным средством для склеивания данного вида полимера остается растворитель, основа которого состоит из этилхлорида или метиленхлорида.

    Впрочем, профессионалы советуют совсем не использовать клей при соединении сотового карбоната. Гораздо надежнее прикрутить листы саморезами и загерметизировать края. Герметизация стыков выполняется торцевым профилем, а при накладывании латок края обклеиваются самоклеящейся пленкой.

    Чем клеить сотовый поликарбонат между собой, если применение саморезов невозможно? В таком случае лучше воспользоваться полиуретановым клеем. Но, в любом случае, придется позаботиться о снижении нагрузки на шов.

    Чем можно склеить поликарбонат между собой в сложных конструкциях?

    Чаще всего поликарбонат склеивают однокомпонентными или двухкомпонентными клеями. В том случае, если необходимо прикрепить детали сложных конструкций (теплицы больших размеров, придомовые навесы и т.д.) или сооружение в процессе эксплуатации будет регулярно подвергаться большим нагрузкам предпочтение лучше отдать более эффективным двухкомпонентным составам. Из них наибольшей популярностью пользуются: Altuglas, Acrifix 200 и Acrifix 190. Также в зависимости от состава выделяют такие виды клея для поликарбоната, как:

    1. Силиконовый. Очень прочный и практически незаметный в соединениях клей. Невосприимчив к влаге, перемене температур и погодных условий. Хорошо выдерживает механическое воздействие. Возможно нанесение клея без предварительной грунтовки поверхности. Сильно загрязненные участки перед склеиванием просто протирают техническим спиртом.
    2. Полиуретановый. Относится к двухкомпонентным разновидностям клея, отличается особой прочностью и позволяет получить прозрачный шов. К полиуретановым клеям прибегают в том случае, если нужно собрать сооружение с высокими механическими и оптическими характеристиками. Состав клея позволяет получать прочные и эластичные соединения невосприимчивые к УФ-излучению. Также полиуретановый хорошо противостоит воздействию химических препаратов, что особенно важно при выборе клея для ремонта или сборки теплиц. Подходит для склеивания поликарбоната с металлической поверхностью, деревом, пластиком разных типов, резиной, стеклом и другими материалами.
    3. Акриловый вспененный. Это клей в виде двусторонней клейкой ленты. Он отлично подходит для склеки листов или кусков поликарбона к ровной поверхности.

    Впрочем, для получения качественного соединения важно разобраться не только в том, чем клеить поликарбонат между собой, но и как это сделать в домашних условиях с соблюдением технологии.

    Как склеить поликарбонат между собой?

    Метод склейки подбирают в зависимости от типа материала и объема работ. Впрочем, есть и общие рекомендации. На

    пример, клей быстрого отверждения, а также силиконовый, термопластичный и полиуретановый клей нужно наносить с помощью монтажного пистолета. Стоит он копейки, но позволяет сделать аккуратный шов и в разы ускоряет работу.

    Также в процессе склейки в зависимости от выбора клеящей основы может понадобиться другой подручный материал: наждачная бумага с мелкой фракцией, тряпка, технический спирт, шуруповерт и т.д. Все необходимые расходники и инструменты нужно подготовить заранее.

    Как склеить монолитный поликарбонат между собой в домашних условиях?

    Некоторые клеевые основы (например, силиконовый клей) не требуют специальной подготовки. В этом случае поверхность можно просто обработать техническим спиртом, нанесенным на тряпку или ватный диск. Но, если позволяет время и есть все необходимые материалы при нанесении любого клея лучше выполнить подготовку материала правильно:

    • зашкурить поля листа мелкой наждачкой;
    • прогрунтовать;
    • после того, как грунтовка высохла, нужно нанести слой клея и плотно соединить листы до полного застывания клеящей основы.

    Время полного высыхания для каждого клея указывается на упаковке. Также необходимо учесть, что некоторые клеевые основы застывают очень быстро. Поэтом работать с ними лучше при склейке небольших отрезков.

    Как склеить сотовый поликарбонат между собой?

    При работе с растворителем не требуется подготовительных работ. Если поверхность сильно загрязнена достаточно протереть ее сухой тряпкой. Затем на рабочую поверхность наносят тонкий слой растворителя и прикладывают второй поликарбонатный лист (кусок) материала. В качестве наливной емкости для работы с растворителем можно использовать пистолет или обычный медицинский шприц.

    В случае работы с полиуретановым клеем технология нанесения клеевой основы ничем не отличается от описанной выше для монолитной разновидности.

    Как залатать дыру в теплице?

    Чаще всего дыры и трещины появляются на поверхности пластика после зимы. К этому приводит перепад температур и обилие осадков. Ответить на вопрос: «Чем заклеить сотовый поликарбонат в этом случае?», можно только после оценки нанесенного ущерба.

    Для того чтобы устранить небольшие трещины на конструкциях из монолитного материала, можно воспользоваться:

    • скотчем. Не самый предпочтительный вариант. Продержится он не долго, а после его удаления на поверхности останутся грязные пятна. Однако если нужно решить проблему оперативно и в качестве временного подручного средства, такой материал вполне подойдет;
    • изоляционной лентой. Такой вариант также недолговечен и подходит только для экстренного случая. Но в отличие от скотча его можно назвать более профессиональным;
    • герметиком. Прозрачные силиконовые герметики отлично справляются с задачей. Они не пропускают воду и ветер, и при этом практически незаметны на поверхности. Не рекомендуется для длительного использования, так как на открытом воздухе и под действием солнца герметик достаточно быстро истончается и загрязняется;
    • клейкой пленкой. Тонкий и прочный материал, который можно приобрести в любом строительном магазине;
    • жидкими гвоздями. С их помощью можно обрабатывать небольшие трещины и стыки листов.

    Чтобы заклеить поликарбонат сотовой разновидности можно воспользоваться самодельным клеем на основе растворителя. Для этого нужно:

    • мелко покрошить карбонат и смешать с растворителем;
    • вымешать до получения однородной консистенции;
    • в это время на поврежденную поверхность наклеить скотч с внешней стороны;
    • набрать получившуюся жидкость в шприц и аккуратно с внутренней стороны нанести вещество на трещину или заполнить отверстие;
    • подождать несколько минут до полного отвердевания и снять скотч.

    Пример работы с самодельным клеем можно посмотреть здесь:

    Наглядно заделка трещин и небольших отверстий представлена в этом видео:

    Если пробоина больше 7-10 см, заделать дефект можно с помощью латки. Чаще всего для этих целей используются куски пластика того же типа, что и основа теплицы. Перед установкой латки поверхность нужно зашкурить и обезжирить, так как приклеить поликарбонат к поликарбонату логичнее используя описанные выше клеевые основы. Проще всего отремонтировать теплицу, поставив латку на силиконовый клей:

    • вырезать кусок пластика необходимого размера с запасом с каждой стороны по 3-4 см;
    • обработать поверхность спиртом и зачистить для более интенсивного контакта;
    • по периметру дыры нанести прозрачный герметик и плотно приклеить к основанию подготовленный кусок;
    • затем ввинтить шурупы по углам латки. Длина и размер шурупа не важны;
    • после полного застывания герметика (время указано на упаковке) обработать герметиком все стыки;
    • вывинтить шурупы и заполнить оставшиеся отверстия герметиком;
    • стыки обработанные герметиком проверяют каждый год и при необходимости обновляют защиту.

    При более серьезных повреждениях или образовании брешей больше 20 см желательно полностью заменить панель или ленту. Это сделает конструкцию более надежной и герметичной.

    Чем клеить поликарбонат нельзя?

    Вопрос о склейке полимерных материалов достаточно популярен. Форумы наводнены различными советами, как от профессиональных мастеров, так и от новичков в этом деле. При этом большинство из рекомендаций имеет, мягко говоря, сомнительный характер.

    Как уже говорилось выше, большинство строителей, собирающих или ремонтирующих карбонат своими руками используют растворители. Метод хорош тем, что он максимально прост и быстро дает качественный результат. Поэтому воспользовавшись растворителем многие сразу спешат поделиться с другими пользователями своим положительным опытом.

    Однако с данным способом не все так просто. Во-первых, наносить растворитель нужно очень аккуратно. Иначе шов будет неровным, а материал вокруг него помутнеет. Во-вторых, идеальное состояние склеенной поверхности в самом начале работ уже через год начнет разочаровывать появлением трещин и различных деформаций. Именно по этой причине использовать растворители крайне не рекомендуется.

    Не заслуживает внимания и самодельный клей из раздробленного карбоната и растворителя. Он достаточно вязок и быстро застывает, но может привести к деформации склеиваемых полос. Кроме того, самодельный клей очень хрупок и не выдерживает даже незначительные нагрузки. Также специалисты не рекомендуют выбирать активные клеи, имеющие в составе щелочь.

    При правильном выборе клеящей основы и грамотном подходе к обработке стыков, конструкции из полимерных материалов компании Полигаль прослужат не один десяток лет. А своевременный ремонт изношенных элементов позволит эксплуатировать теплицы и навесы неограниченное время.

    «Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

    Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

    Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

    Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт…

    С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

    Производственная компания «Polygal» выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

    Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

    В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента “О…

    Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства завода «Полигаль Восток» прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

    Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя…

    Механическая обработка монолитного поликарбоната

    Листы легко режутся пилами по дереву. Следует избегать использования высокоскоростного оборудования для резки стали, поскольку высокое трение приводит к плавлению поликарбоната.

    Можно пользоваться гильотинной резкой, однако этот способ не рекомендуется при толщине выше 5-6 мм, так как кромка среза получается шероховатой и деформированной. Возможно применение лазерной резки с помощью промышленных лазерных установок инфракрасного диапазона. Кромка среза обычно выглядит обгоревшей и из-за высокой местной температуры, могут возникнуть внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжечь изделия при 130 °С в течение 1 – 2 часов.

    Хорошие результаты можно получить с помощью гидромеханической резки монолитного поликарбоната на отрегулированном станке.

    Фрезерная резка позволяет производить прямой раскрой материала, но наилучшим образом ее технологические возможности раскрываются при выполнении фигурного или фасонного раскроя. Кроме того, на нашем оборудовании фрезерной резки мы выполняем гравировальные работы по акрилу, металлам, а так же по листовым материалам нашей компании.

    Поликарбонатный материал хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления из-за высокого трения. (Любую дополнительную информацию можно получить у консультантов ТСК Империя (495) 646-71-88.

    Если для обеспечения хорошего качества поверхности применяются высокие скорости резания, то может потребоваться периодическая остановка станка, чтобы дать изделию возможность остыть. Во избежание фрикционного перегрева следует пользоваться острым режущим инструментом.

    При резке этих изделий лист всегда должен лежать ламинированной стороной вверх. Если он лежит наоборот, то из-за смещения при резке вверх-вниз возможно отслоение его отражающего слоя.

    Для небольших изделий, в которых высокая ударная прочность не имеет решающего значения, удобно использовать клей-пистолеты для клеев горячего отвердения.

    Наилучшими свойствами обладают клеи горячего отвердения на полиамидной основе, хотя неплохие результаты дают и другие, например, этиленвинилацетатные клеи.

    Для применения в нагруженных конструкциях, которые должны обладать высокой ударной прочностью и стойкостью по отношению к атмосферным воздействиям (например: приклеивание краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружение аквариумов, герметизация автомобильных окон и т.д.) рекомендуется использовать силиконовый клей Q3-7098 фирмы Dow Corning Ltd. (Англия). Этот клей не требует никакой грунтовки, за исключением обезжиривания поверхности изопропиловым спиртом, если поверхность листа загрязнена. Сцепление с поликарбонатом оказывается превосходным. Для нанесения клея удобно пользоваться специальным разливочным тюбиком емкостью 300 см. Клей обеспечивает соединение поликарбоната с металлами, стеклом и другими пластиками, включая и сам поликарбонат. Единственный недостаток – отсутствие прозрачных клеев, имеются только непрозрачные белый, серый или черный клеи.

    В тех случаях, когда требуется высокая прочность соединения, ударная и химическая стойкость, а также высокая прозрачность, рекомендуются полиуретановые клеи НЕ 17017 и НЕ 1908 фирмы Engineering Chemical Ltd. Это клеи двухкомпонентного типа, работать с которыми сложнее, чем с однокомпонентными клеями. Поэтому их следует применять только в тех случаях, когда требуются чрезвычайно высокие механические и оптические свойства, например, в случае изготовления “безосколочного стекла”, когда склеиваются стекло и поликарбонат.

    Для приклеивания плоских листовых деталей, таких, как зеркала или полочки, к плоским поверхностям: стенам, дверям, керамической плитке и т.д. – компанией ТСК Империя (Официальный сервисный центр – LEXAN ) рекомендуется использовать двухстороннюю клейкую ленту типа 4830 производства компании “ЗМ”. Это акриловый вспененный клей, обеспечивающий прекрасное сцепление поликарбоната с плоскими поверхностями.

    Существует множество других клеев, совместимых с поликарбонатными материалами, однако следует тщательно избегать применения каких бы то ни было клеев на основе растворителей. Такие клеи являются причиной серьезных повреждений в критически важных местах изделия. Следует также иметь в виду, что некоторые клейкие ленты, обеспечивающие склеивание при надавливании, содержат растворитель или следы растворителя, которые могут вызвать растрескивание под действием напряжений через несколько месяцев после склеивания.

    Для очистки применяйте изопропиловый спирт. Если изопропиловый спирт содержит воду, и капли воды останутся на поверхности после испарения спирта, сотрите их сухой тканью. Этот метод можно использовать также для удаления следов, оставшихся на поликарбонате после удаления защитной пленки.

    Для промывки, очистки от пыли или полировки листов в продаже имеются распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый защитный слой, обеспечивающий защиту от статического электричества и пылеотталкивание. Идеальный способ обслуживания – это очистка и полировка листов раз в одну – две недели с помощью такого распыляемого очистителя и мягкой ткани из 100 %-го хлопка.

    Поликарбонатные листы можно чистить с помощью 100 %-ой хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента и воды.

    Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат. Применение мягкого детергента и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. В этом случае для удаления отложений воспользуйтесь описанным выше способом.

    Поликарбонат растворим в целом ряде технических растворителей.

    Идеальными растворителями являются этиленхлорид, хлороформ, тетрахлорэтан, мета-крезол и пиридин. К числу сравнительно более слабых растворителей поликарбоната относятся диоксан, тетрагидрофуран циклогексанон и диметилформамид. Примерами циклических соединений, вызывающих разбухание, являются бензол, хлорбензол, тетралин, ацетон, этилацетат, ацетонитрил и четыреххлористый углерод.

    Поликарбонат устойчив по отношению: к минеральным кислотам (даже высоких концентраций), ко многим органическим кислотам, окислителям и восстановителям, ко многим смазкам, парафинам и маслам, насыщенным, алифатическим и циклоалифатическим углеводородам и спиртам, за исключением метилового спирта.

    Стойкость поликарбоната по отношению к воде можно охарактеризовать как хорошую, при температурах приблизительно до 60 °С.

    При более высоких температурах происходит постепенное химическое разложение, степень и скорость которого зависит от времени и температуры, поэтому поликарбонат не относится к числу материалов, идеально пригодных для длительного контакта с горячей водой, многократный кратковременный контакт с горячей водой более благоприятен. Например, после более чем 1000-кратной мойки столовой посуды из поликарбоната в посудомоечных машинах не удалось обнаружить каких либо отрицательных изменений в поликарбонатном материале.

    Поликарбонат химически разлагается под действием водных или спиртовых растворов щелочей, газообразного аммиака и его растворов, а также аминов. Испытания проводились на прессованных образцах с малыми внутренними напряжениями. Образец погружался в соответствующую среду на шесть месяцев и выдерживался в ней при 20 °С без механической нагрузки. Стойкость поликарбоната зависит не только от характера бездействующего на него химического вещества, но также и от его концентрации, температуры при контакте с ним, продолжительности контакта и напряженного состояния образца.

    Поэтому по отношению к целому ряду химических веществ поликарбонат может оказаться достаточно стойким при кратковременном контакте, но не при описанных выше условиях проведения испытаний.

    Если эксплуатационные условия отличаются от описанных выше экспериментальных условий, рекомендуется провести специальные испытания.

    Специалисты нашей компании всегда готовы оказать вам необходимы консультации.

    Также профессионалы нашей компании могут оказать услуги фрезерной обработки по монолитному поликарбонату.

    Читать еще:  Образец договора купли-продажи с рассрочкой платежа
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector