Как сделать тройник из трубы своими руками?
Sbertimekpk.ru

Финансовый портал

Как сделать тройник из трубы своими руками?

Тройник для труб из различных материалов

Какой бы трубопровод вы не проводили, чаще всего приходится использовать врезки в него для более комфортного его использования. В данном случае помогает тройник (фитинг) из полимера или металла, способный правильно оформить узел сопряжения его ветвей. Статья будет посвящена именно этому элементу, без которого трудно представить подвод или отвод воды.

Виды тройников

Классифицировать изделия лучше по типу материала, из которого они изготовлены. Даже альтернативный вариант – способ монтажа, в подавляющих случаях основан именно на этом.

Можно также объединить два метода сортировки, чтобы иметь представления обо всем ассортименте этих соединительных элементов:

Металлические К ним относят такие фитинги:
  • резьбовые для металлических труб;
  • пресс-фитинги;
  • цанга-фитинги;
  • сегментные элементы для соединений;
  • сварные из обрезков труб.

Чаще всего тройники изготавливают с помощью литья, для чего используют:

Очень редко это могут быть сварные элементы.

Можно сказать, что главное достоинство металлических изделий – их высокая прочность. Пластиковые Все изделия, в том числе цанговые и сварные фитинги изготовлены из поливинилхлорида и полиэтилена. Но, отдельно нужно рассматривать тройники из ПВХ канализационных труб из пластика, устанавливающиеся в раструб или на клей.Основным достоинством полимерных фитингов для канализации является полная инертность к окружающей среде и к прокачиваемым веществам, что позволяет их эксплуатировать до полувека. Композитные К ним относят соединительные элементы для труб, состоящих из полиэтилена низкого давления, оборудованных бронзовыми или стальными втулками. Такие фитинги помогают соединять между собой трубопроводы из металла и полимеров.Тройник имеет со стороны металлической втулки резьбу, со стороны полимера обжимной или сварной монтаж. Это дает возможность включать в систему контрольно-измерительные приборы, например, манометры.

Дополнительный способ

Есть также и другой популярный метод классификации, который берет во внимание рабочие габариты тройника:

Но, он зависит от диаметров трубопроводов и соответствующих стандартов. Тема довольно обширная, поэтому в нашей статье она не будет затрагиваться.

Монтаж

Ниже рассмотрим общие рекомендации процесса при установке фитингов на напорные или безнапорные трубопроводы, которые имеют определенный набор правил. В противном случае, результат вашей работы будет плачевным не только для вас, но и соседей снизу по стояку.

Поэтому воспользуйтесь следующими рекомендациями:

  1. В напорных канализационных системах разрешается использовать фитинги с прямым углом, в безнапорных лучше ограничиться отводами под 45˚.
  2. При сборке безнапорной сети на раструбах инструкция советует правильно ориентировать соединительные элементы. В этом случае раструб должен быть направлен в сторону стока жидкости, т.е. поток сначала должен встретить его, а затем гладкий трубопровод, в противном случае стыки могут подтекать. Если речь идет о канализации, это будет очень неприятно.

Совет: при соединении полимерного тройника с полимерной трубой своими руками, на последней сделайте отметку глубины ее вставки.
В противном случае вы можете перекрыть доступ жидкости в узел.

  1. Делая сборку металлического трубопровода, предварительно подготовьте материал для сгонов и резьбовых торцов. Не рекомендуется в данном случае экономить фум-ленте, цена которой незначительная,и используйте всегда контргайку, подмотав перед закручиванием которой несколько витков уплотнителя в между ней и торцом фитинга.
  2. Устанавливайте разъемные соединения, в том числе, цанговые и резьбовые, в хорошо доступных местах.

Совет: осуществляя монтаж пластиковых или металлических тройников для труб на труднодоступных участках, используйте сварке или пресс-фитинги (в крайнем случае).

Канализация

Благодаря современным материалам, монтаж сточных систем стал гораздо удобнее и легче.Тройники для канализационных труб из пластика максимально упрощают задачу изготовления любой схемы-проекта в частных домах разной этажности. При этом от вас не потребуется использование сложного оборудования или особых инструментов.

В данном случае применяют 3 вида тройников, выполняющих свои специальные функции:

  1. Для соединения вертикальных стояков с горизонтальными трубопроводами используют варианты с углами 87° или 90°.
  2. При создании горизонтальных ответвлений – применяют изделия с углом в 45°.
  3. Муфта с дополнительным отверстием для проведения ремонтных работ называется – ревизия. Третье отверстие у нее закручивается специальной крышкой, которая и дает доступ к трубопроводу.


Как показывает опыт, этого вполне достаточно для создания в частном доме канализационных сетей любой сложности. Поэтому следует всегда рассчитывать именно на такой тип соединения.

Вывод

Из статьи стало понятно, что для осуществления подвода воды в здание и ее отвода из него используют водопроводные и канализационные системы, имеющие в своей структуре разного рода тройники. Они могут быть выполнены из металла или пластика и подбираются в зависимости от вида трубопровода. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Тройник для канализационных труб из ПВХ

Популярность пластиковых труб во многом определяется простотой монтажа без сварочного аппарата, а качество соединения при этом ничуть не уступает сварным швам. Обилие различных фитингов для соединения пластиковых труб упрощает монтаж трубопроводов различных конфигураций. Все они выполняют определенные задачи, некоторые — соединяют трубы по прямой, другие — под углом. Особое место среди этих деталей принадлежит тройнику. Он призван разводить поток рабочей среды на несколько потоков и создавать разветвленную систему для беспрепятственного прохождения рабочей среды в разные стороны.

Особенности тройника из поливинилхлорида

Полимерные фитинги могут изготавливаться из различных материалов: полипропилена, ПВХ или полиэтилена высокого или низкого давления. При этом негласное правило сантехника: использовать соединительные детали из того же материала, что и трубы, поскольку от типа пластика зависят свойства трубы, и справедливо считать, что там, где один вид полимера будет справляться с нагрузкой легко, другой может не выдержать. Следовательно, тройник ПВХ используют в качестве соединительной детали для трубопроводных систем из поливинилхлорида в безнапорных системах.

Поскольку материал изделия выдерживает температуру не превышающую 50°С, и хорошо себя зарекомендовал при средних показателях давления в системе, поэтому предназначение тройника ПВХ — разводка канализационных труб.

Обратите внимание! Без тройника ПВХ на сегодня не обходится ни одна канализационная система. Тройник обеспечивает соединение к одному общему стояку разводку из разных канализационных труб.

Конструкция тройника ПВХ

Внешне тройник представляет собой часть трубы с боковым выводом, к которому легко присоединить дополнительную трубу и создать нужное разветвление.

Тройник можно использовать и для обычного соединения без присоединения еще одной магистрали, но с учетом того, что в будущем это может понадобиться. Например, если планируется вывести еще одну трубу через какое-то время, то тройник можно установить заранее, а дополнительный вывод пока можно закрыть заглушкой. Монтаж трубопроводного ответвления, когда придет время, будет довольно простой операцией: нужно просто снять заглушку и подсоединить трубу.

Виды тройников

Тройники различаются по форме, поскольку угол наклона и диаметр проходного отверстия соединяемых труб может отличаться, следовательно, мы имеем:

  • Прямые конструкции тройника, который имеет вывод под углом 90°;
  • Наклонные тройники — угол наклона от 30 до 55°. Чаще всего используется для врезки в стояк в домах многоквартирных;
  • Тройники с равнопроходными отверстиями, когда диаметр основной трубы и дополнительного выхода совпадают.
  • Детали с разнопроходными отверстиями, где сечения выхода отличается от сечения основной трубы. Такие детали незаменимы, например для соединение квартирной канализации с общим стояком.

Наиболее популярными видами переходников ПВХ считаются:

  • Тройник на 45° служит для соединения горизонтальных участков трубопровода.
  • Тройник на 90° для соединения горизонтальных линий с вертикальной трубой стояка
  • Ревизия ПВХ — специальный тройник для прочистки засоров на определенных проблемных участках труб через выходное отверстие, которое закрывается крышкой. Устройство облегчает работу сантехникам и позволяет устранять засоры через дополнительный выход. Достаточно отвинтить крышку и прочистить трубу.

Особенности установки

Соединение труб с помощью тройников ПВХ — дело несложное, которое не требует наличия специального оборудования и каких-то особых навыков.

Для монтажа тройников ПВХ применяется раструбное или клеевое соединение (холодная сварка). Раструбом называют крайнюю расширенную часть трубы или фитинга. Разница с диамтером основной трубы позволяет собрать трубопровод как конструктор, вставляя одну часть в другую. Внутри раструба уже при изготовлении вмонтирован уплотнитель, который делает соединение герметичным.

При необходимости промазывают место соединения герметиком для придания большей прочности.

Клей может быть и основным фиксатором, когда конец трубы предварительно промазывают специальным клеевым составом ПВХ и вставляют в раструб, через определенный промежуток времени, клей застывает и место стыка соединяется намертво. Методом холодной сварки создается неразборное соединение в одну монолитную конструкцию.

Обратите внимание! Тройник из поливинилхлорида применяют для монтажа как внутренней, так и внешней канализации.

Как сделать тройник из трубы

Как сделать тройник из трубы

Разметка — тройник

Разметка тройника, вид которого соответствует видам графы 2, но угол наклона отростка отличен от углов, указанных в табл. 6 ( стр.

Разметка тройников и крестовин весьма трудоемка, поэтому при изготовлении нормализованных фасонных частей применяют для разверток отдельных частей совмещенные шаблоны, изготовленные в натуральную величину. Шаблоны представляют собой приспособление, сделанное из тонколистовой стали, на котором помечены главные точки развертки тройника или крестовины для разных случаев сочетания диаметров. Для этого на шаблоне вырезаны отверстия и выемки для кернения точек на размеченном листе. Кроме того на шаблоне вырезаны лекальные кривые, позволяющие проводить отдельные контурные линии при построении развертки. Таким образом, в зависимости от размеров корня и ответвлений обозначаются точки и кривые путем простановки цифр, указывающих диаметр отверстия.

Разметка тройников включает две операции: разметку ответвления и разметку ствола.

Разметка равнопро-ходных тройников и тройников с патрубком, имеющим меньший диаметр, чем труба, на монтаже производится без шаблона. Равно проходные тройники размечают путем геометрического построения точек пересечения патрубка с трубой. Эти точки соединяются между собой при помощи полоски картона, накладываемой на трубу. При разметке разнопроходных тройников патрубок в месте присоединения устанавливается на трубе. Прижимая плотно к патрубку чертилку или меловой карандаш, на трубе вычерчивают линии вырезки отверстия в трубе. По разметке вырезают отверстие в трубе, в которое вставляют патрубок. Мелом или чертилкой по поверхности патрубка наносится линия обреза его конца.

Для разметки тройников и крестовин применяют совмещенные шаблоны, разработанные трестом Промвентиляция. Эти шаблоны ( рис. 169, в) изготовляют заводским способом.

Как врезаться в пластиковую трубу: особенности работ + разбор всех важных нюансов

В специальных таблицах, помещенных в инструкциях и нормалях, выпускаемых трестом Промвентиляция, указаны размеры элементов тройников и крестовин с различными центральными углами.

При разметке тройников и крестовин круглого сечения диаметром до 900 мм по совмещенным шаблонам обеспечивается соблюдение геометрических размеров, установленных нормалью, при сохранении постоянного центрального угла тройника и крестовин.

Эти способы разметки разветвленных тройников применимы для всех углов разворота.

При составлении таблиц для разметки тройников со смещенными осями мы ориентировались на размер z, отсчитываемый от вертикальной касательной к окружности ствола до образующей отростка, учитывая, что именно на этот размер ориентируются в процессе монтажа трубопроводов.

Каждый отдельный шаблон предназначен для разметки тройников или крестовин с одним диаметром корня ствола при различных сочетаниях диаметра ствола и ответвления.

Обычно наибольшие трудности встречаются при разметке тройников и косых переходов, в связи с чем нами даны табл. 6 — 8 для определения длин ординат разверток как отростков, так и отверстий в стволах.

Страницы: 1 2 3

Конструкция — тройник

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 153, а) включает в себя ствол постоянного сечения и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением.

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис. 151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис. 151, е приведена конструкция отвода.

Следующие размеры определяют конструкцию тройника с круглым сечением: диаметр нижнего основания D, диаметр ствола Dlt диаметр ответвления D8, высота Н, угол а между осями воздуховода и ответвления.

Основными размерами, определяющими конструкцию тройников, являются диаметр нижнего основания D, диаметр ствола D, диаметр ответвления DZ, высота тройника и угол а между осью ствола и ответвления.

Какие основные размеры определяют конструкцию тройников и крестовин.

Конструкция прямого равнопроходного тройника ( рис. 151, а) включает в себя ствол постоянного сечения — прямой участок / и ответвление ( переход 2) с уменьшенным сечением. Конструкция тройника, показанного на рис. 151, в, выполнена таким образом, что сечение ствола изменяется с помощью присоединительного перехода 2, большая сторона которого равна стороне ствола. Крестовина ( рис. 151, д) состоит из двух переходов 2 и прямого участка 1 постоянного сечения. На рис. 151, е приведена конструкция отвода.

Для изготовления фасонных частей с целью унификации их приняты единые монтажные размеры, объединенные в специальные таблицы в зависимости от диаметра в корне.

Труба для дымохода своими руками

Конструкция нормализованых тройников и крестовин была оставлена реечной. ВНИИГС провел работу по определению местных сопротивлений нормализованных тройников и крестовин, что позволило сделать вывод о незначительном влиянии измененных углов и конструкции на аэродинамическое сопротивление систем.

Наибольшее сечение тройника называется корнем. В зависимости от назначения и конструкции тройника ответвление может быть расположено относительно ствола под различным углом.

В узлах межблочных коммуникаций для изменения направления или диаметра трубопровода, а также ответвления от главной магистрали используются отводы, переходы, тройники. В Челябинском филиале СПКБ Проектнефтегазспецмонтаж разработана конструкция тройников, изготовляемых по штампосварной технологии.

Страницы: 1 2

как сделать тройник из трубы

При гибке необходимо добиться, чтобы заготовка после снятия нагрузки сохранила приданную ей форму, поэтому напряжения изгиба должны превышать предел упругости.

Деформация заготовки в данном случае будет пластической, при этом внутренние слои заготовки сжимаются и укорачиваются, а наружные растягиваются и удлиняются (рисунок 8.3.1).

Рисунок 8.3.1 Схема процесса гибки

В то же время средний слой заготовок — нейтральная линия — не испытывает ни сжатия, ни растяжения; её длина до и после изгиба остается постоянной.

Поэтому определение размеров заготовок профилей сводится к подсчету длины прямых участков (полок), длины укорачивания заготовки в пределах закругления или длины нейтральной линии в пределах закругления.

При гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы, получаем длину развертки заготовки детали.

Тройник для труб: назначение и разновидности

Таблица 8.3.1 Определение размеров заготовки при гибке с закруглением (по радиусу)

Четырехугловая
(за две операции)

ρ= R — yS

  1. Длина нейтрального слоя угловых закруглений lн
Тип гибки Эскиз Длина заготовки, в мм
Одноугловая L=l1+l2+ln= l1+l2+π(r+xS)/2
Двухугловая L=l1+l2+l3+ π(r+xS)= =l1+l2+l3+2lH
L=l1+2l2+l3+ l4+2lH1+2lH2= =l1+2l2+l3+l4+π(r1+x1S)+ +π(r2+x2S)
Полукруглая
(U-образная)
L=2l+2lH=2l+ π(r+xS)
Торцовая (закатка)

Пример 1. На рисунке 8.3.2, а, б показаны соответственно угольник и скоба с прямыми внутренними углами.

Рисунок 8.3.2 Примеры расчета длины заготовки

Размеры угольника: а = 30мм; L = 70мм; t = 6 мм.

Длина развертки заготовки l =а + L + 0,5t = 30 + 70+3 = 103 мм.

Размеры скобы: a = 70мм; b = 80мм; c = 60мм; t = 4 мм.

Длина развертки заготовки l =а + b + c + 0,5t = 70 + 80 + 60 + 2 = 212мм.

Пример 2. Подсчитать длину развёртки заготовки угольника с внутренним закруглением.

Разбиваем угольник по чертежу на участки. Подставив их числовые значения

(a = 50 мм; b = 30 мм: t = 6 мм; r = 4 мм) в формулу

L = а + b + (r + t/2)π/2,

получим L = 50+ 30+ (4 + 6/2)π/2 =50 + 30 + 7* 1,57 = 91 мм.

Пример 3. Подсчитать длину развертки заготовки скобы с закруглением.

Разбиваем скобу на участки, как показано на чертеже.

Подставив их числовые значения (а = 80мм; h = 65мм; с = 120мм; t = 5мм; r = 2,5мм) в формулу

получим L=80 + 65 + 120+3,14(2,5 +5/2) = 265 + 15,75 = 280,75 мм.

Пример 4. Подсчитать длину развертки заготовки из стальной полосы толщиной 4 мм и шириной 12 мм для замкнутого кольца с наружным диаметром 120 мм.

Сгибая в окружность эту полосу, получим цилиндрическое кольцо, причем внешняя часть металла несколько вытянется, а внутренняя сожмется.

Следовательно, длине заготовки будет соответствовать длина средней линии окружности, проходящая посередине между внешней и внутренней окружностями кольца.

Длина заготовки L = πD. Зная диаметр средней окружности кольца и подставляя его числовое значение в формулу, находим длину заготовки: L = 3,14 * 108 = = 339,12 мм.

В результате предварительных расчетов можно изготовить деталь установленных размеров.

Как сделать дымоход своими руками

Печи и камины – практичные и красивые конструкции, которые многие создают на своих дачных участках или в собственных домах при помощи профессионалов. Однако есть и доморощенные таланты, которые способны сделать нечто подобное самостоятельно. В этой статье мы рассмотрим один очень важный аспект подобного дела – поговорим о дымоходе, а вернее о том, как сделать дымоход.

Как устроен дымоход?

Сделать дымоход своими руками не сложно, если понять его внутреннее устройство и принцип работы всей системы, поскольку их качественность прямо определяют рентабельность и продуктивность самого отопления.

Как дымоход печи, так и дымоход камина, берут свое начало с котла, в который он встроен, куда бросаются дрова, уголь или другие продукты для сгорания. Там же внизу есть задвижка для возможности управлять тягой, также ее можно открыть, если потребуется освободить трубу от сажи или копоти. Далее дымоход поднимается вверх настолько, насколько это необходимо, однако если нужно его сдвинуть в сторону, тогда устанавливается отвод. Отвод переходит в проход перекрытия и проход крыши, что дает гарантию пожарной безопасности. И завершающим элементом выступает оголовок, не дающий дождю или снегу проникать вниз.

Требования к устройству дымохода

Поскольку основное предназначение дымохода – вывести газ и дым вверх, образующиеся при горении, и не допустить их попадания в помещение, какие-либо нарушения во время монтирования подобных конструкций могут привести к неприятным и даже фатальным последствиям, поэтому необходимо соблюдать все нормативные требования документов СНиП 41-01-2003 и ДБН. Прежде, чем приступать к работе, вы должны внимательно с ними ознакомиться.

Из каких материалов можно изготовить?

Очень важно также выбрать материал, из которого вы его сделаете.

Самым распространенным является кирпич, поскольку он отлично выдерживает высокие температуры, достаточно жизнеспособный, имеет длительный срок годности. Однако для кладки такого дымоотвода необходимы хорошие специалисты и замена внутреннего вкладыша хотя бы раз в десятилетие. Да и выложить его можно только во время новостройки.

Пользуются немалой популярностью дымоходы из керамики, они могут похвастаться высокой жаростойкостью, надежной тепловой изоляционной системой, хорошим противостоянием кислотности. Такая труба может прослужить вам около половины века, однако при установке требует огромной осторожности, поскольку она достаточно ломкая. В плюсы можно также записать то, что устанавливается она быстро и не сложно.

Если вы решите сделать дымоход из железной трубы своими руками, тогда необходимо учесть то, что здесь понадобится утепление. Повреждения от коррозий и конденсата практически сводятся «на нет», такие трубы быстро устанавливаются и легко ремонтируются.

Дымоход из профильной трубы также пользуется спросом, но здесь нежелательно использовать квадратные или прямоугольные формы, поскольку в их углах накапливается нагар.

Эти формы трудно очистить, как и в гофрированных трубах (их вообще не любят инстанции контроля).

Пошаговая инструкция по изготовлению дымохода

Давайте разберем, как сделать дымоход своими руками и его пошаговую инструкцию.

Особенности конструкции

Строение сооружения дымоходов бывают нескольких типов:

  1. Прямой. Он проходит безо всяких изгибов, прямо через потолок и кровлю. Самая простая система, в плюсах которой – быстрый выход газов вверх, в минусах – такая же быстрая потеря тепла.
  2. Прямой дымоход с поперечными перемычками, благодаря которым выработанное тепло сберегает больше, чем в первом случае.
  3. Лабиринтный. Из-за медленной подачи наверх газов сгорания, благодаря чему сильнее нагревается сам котел, происходит усиленный теплообмен. Подобному устройству следует отдать честь.
  4. Модульный. Такие агрегаты изготавливаются из металлических труб и применяются только при газовом отоплении.

Преимущества и недостатки

Перед тем как делать дымоход, следует учесть все вышеперечисленные «за» и «против», поскольку это напрямую влияет на долговечность вашей отопительной системы, то как она будет установлена и в дальнейшем обслуживаться.

Выбор материала

Сначала вам нужно определить, какого типа котел или печь вы желаете установить в своем помещении:

  • Если вам нужен твердотопливный котел, камин, простая или банная печь, тогда лучше всего купить кирпич или же керамику. Этот материал выдерживает самые высокие температуры.
  • Если у вас газовый котел, как мы уже отмечали, берите стальные трубы или из нержавейки. Их жаростойкость достаточна для таких целей.
  • Если ваш котел будет работать на опилках или жидком топливе, тогда подойдут и профильные трубы.

Подготовка раствора

  • известковый. Подходит для того, чтобы возвести трубу печи выше крыши. В него входят: известь, песок, цемент, гипс и вода;
  • цементный. Самый стойкий. Изготавливается из цемента, песка и воды;
  • известково-гипсовый. Подходит как для выкладывания самой печи, так и для ее декорированной отделки. В его составе: гипс и известковое тесто.

Порядок кладки основных частей

Начинать выкладывать дымоход необходимо с верхушки печи или камина. В первую очередь выложите насадную трубу, непременно привязывайте каждый ряд. Далее необходимо скопировать строение стен и перегородок.

При этом:

  • строго следите за вертикалью и горизонталью всех укладываемых деталей;
  • толщина слоя раствора, которым вы выкладываете кирпич, не должна быть ниже 5 мм и выше 10 мм;
  • заделку швов выполняйте по всем правилам, ничего не упуская, чтобы исключить проникновения искр из трубы наружу;
  • используйте только качественные материалы.

Как сделать керамический дымоход?

Дымоходы из керамического текстиля дорогостоящее удовольствие, но оно того стоит. Посмотрим, как сделать такую дымоходную трубу своими руками.

Специфика конструкции

В такой трубе всего три слоя:

  • внутренний – из керамики;
  • средний – из теплоизоляции;
  • внешний – из жароустойчивых каменных блоков.

Плюсы и минусы

Керамические дымоходы отлично выносят самые высокие температурные режимы и подходят, практически, к любому типу котлов, хоть это печь, хоть камин. При этом они очень просты и легки в установке и обслуживании, показывают отличный уровень отдачи тепла, не поддаются коррозии, служат более тридцати лет. Это плюсы.

К минусам можно отнести только дороговизну и ломкость исходного материала. Его хрупкость нужно учитывать только при монтаже трубы.

Правила сборки и монтажа

Собирайте данный дымоход строго по требованиям СНиП, с которыми ознакомьтесь заранее.

Приготовление и нанесение клея

Для качественного соединения всех модулей керамического дымохода применяйте специальный клей НС-1А. Перед нанесением хорошо перемешайте его, очистите все поверхности от грязи, увлажните их щеткой или шпателем наносите клей двумя слоями толщиной от 1 до 3 мм. После нанесения первого слоя подождите около 10 мин, пока просохнет и наносите следующий.

Металлический сэндвич-дымоход своими руками

Достаточно часто применяются сэндвич трубы, поговорим, как своими руками их изготовить.

Положительные и отрицательные стороны

Сначала о плюсах: такие трубы достаточно легкие, подходят для всех отопительных систем, высоко прочны и устойчивы к коррозии, не сильно загрязняются и пожаробезопасны.

В минус идет то, что они дорогие и не слишком герметичны.

Необходимые материалы

Для установки такого дымохода вам понадобятся основные части:

  • защитный грибок;
  • два колена;
  • защитный флюгер;
  • тройник;
  • конус свободного обтекания.

Дополнительно приготовьте: кронштейны, крепежи, муфты, хомуты, заглушку, огнестойкий герметик.

Схема монтажа

  1. Монтировать трубу начните с патрубка. Затем изолируйте потолок и место стыковки трубы и перекрытия.
  2. Затем сделайте разделку на крыше.
  3. Далее следуйте инструкции СНиП.

Совет по устройству внутренней трубы

Отдельно хотелось дать совет по монтажу внутренней трубы: вставляйте ее каждый модуль один в другой узкой стороной, чтобы она была герметична и плотно уложена. После этого наденьте наружный канал.

Эксплуатация, ремонт и чистка

Обязательно соблюдайте все правила безопасности эксплуатации дымоходов, это оградит вас от множества неприятных последствий.

Для этого:

  1. Ежегодно приглашайте для осмотра вашего дымохода специальные службы или проводите его проверку сами.
  2. Если заподозрите необходимость в ремонте – не игнорируйте, проводите все спасательные работы своевременно.
  3. Ежегодно чистите трубу, чтобы сохранить свое здоровье.
  4. Старайтесь покупать или добывать для сгорания только качественные материалы.

Как самостоятельно сделать трубы из листа оцинковки

Трубы из оцинкованной стали — неотъемлемый элемент водосточной системы любого дома. Приобретение готовых водостоков — дело довольно затратное. Как можно самостоятельно изготовить водосточные трубы и тем самым ощутимо сэкономить денежные средства, рассказывается в этой статье.

Покупка готовых элементов водосточной системы — дело достаточно дорогое. Так, например, желоб водосточный из оцинкованного металла стоит порядка 100 руб./м, воронка водосточная — 160 руб./шт., труба диаметром 100 мм — 110 руб./м, колено для водосточной трубы — 110 руб./шт. Если подсчитать стоимость всех элементов, необходимых для оборудования водосточной системы для целого дома, то получится довольно внушительная сумма. Естественный вопрос, как сэкономить? Ответ прост — делать все элементы своими руками.

Давайте подсчитаем. Для водосточной трубы необходимо оцинкованное железо. Цена за лист 2500х1250 мм составляет 600 руб. Чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, необходима полоса металла шириной 340 мм — это, по сути, длина окружности диаметром 100 мм, плюс загибы. Из одного листа выходит 7 полос с такой шириной. Получаем: 600 / 7 = 85 руб. за трубу длинной 1250 мм, или 68 руб./м — себестоимость одного метра оцинкованной трубы. Экономия больше 60%! На остальных элементах она будет еще больше.

Если приведенные расчеты вас убедили в необходимости научиться самостоятельному изготовлению оцинкованных труб и других элементов из листового металла, то давайте приступим к обучению. Начинать необходимо с самого простого — с труб. О том, как это делается, будет рассказано в этой статье.

Необходимые инструменты и материалы

Для того чтобы изготовить трубу диаметром 100 мм, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

  1. Киянка деревянная или резиновая. Вообще говоря, от качества этого инструмента в первую очередь будет зависеть качество готового изделия. Киянка должна быть достаточно тяжелой, но такой, чтобы было легко контролировать силу удара, не очень твердой, но при этом достаточно плотной.
  2. Ножницы по металлу. Подойдут любые, главное, чтобы ими было удобно резать металл на больших плоскостях.
  3. Металлический уголок длиной не менее 1 м, установленный на краю стола-верстака. Именно на нем будет производиться гибка металла, поэтому он должен быть устойчивым и достаточно массивным.
  4. Стальная труба диаметром 60–90 мм, закрепленная горизонтально — «пушка». На ней будет производиться сборка изделий. Соответственно, ее длина так же не должна быть меньше 1 м.
  5. Линейка.
  6. Чертилка по металлу. Подойдет любой заточенный металлический стержень, вплоть до большого гвоздя.
  7. Собственно, сам лист оцинкованного металла толщиной 0,5 мм.

Изготавливаем трубу из оцинкованного железа диаметром 100 мм

1. Отрезаем от цельного листа металла заготовку шириной с одной стороны 340 мм, с другой 330 мм. Полоса зауживается для того, чтобы готовая труба вошла в следующую по принципу «папа-мама».

Имеет смыл сразу разметить весь лист и откладывать отрезки с каждой стороны поочередно — с одной 340 мм, 330 мм, 340 мм, 330 мм и так далее, с другой, соответственно, 330 мм, 340 мм, 330 мм, 340 мм. Если не планируется соединять готовые трубы друг с другом или другими элементами, то размечаете прямоугольники со сторонами по 340 мм.

2. Начинаем делать швы для трубы по обеим метровым сторонам. Для этого на металлическом уголке загибаем киянкой края листа по 7 мм с обеих сторон, на 90° в разные стороны относительно друг друга.

3. Переворачиваем заготовку, загнутым углом вверх и киянкой добиваем угол примерно до 130–150°.

4. Делаем ещё один загиб. Заготовка должна выступать на 1 см от уголка. Киянкой простукиваем по всей длине уголка. Удары должны быть сильными, плотными и уверенными. При этом киянка обязательно должна ложиться чётко на плоскость уголка, не отклоняясь ни влево, ни вправо, иначе шов просто сплющится.

5. В итоге получится лист с такими загибами по краям:

6. Обжимаем руками заготовку вокруг трубы «пушки».

7. Зацепляем оба загиба друг за друга.

8. Надеваем заготовку на трубу «пушку» и бьем киянкой по месту сцепления углов до полного их сплющивания.

10. В идеале можно слегка развальцевать трубу в широкой стороне для облегчения состыковки друг с другом, и накатать кольца с обоих концов для обеспечения жесткости, однако и в полученном виде труба пригодна для эксплуатации. Если не допущено ошибок при разметке, то она легко состыкуется с другими элементами, в том числе и заводского изготовления.

В конце следует заметить, что водостоки — это не единственное применение таких труб. Системы вентиляции, различные дымоходы — везде оцинкованные трубы найдут свое применение, так что умение делать их своими руками еще не раз послужит вам добрую службу в деле экономии.

Читать еще:  Штраф за несвоевременное перечисление НДФЛ
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector