Круг по керамограниту для болгарки
Sbertimekpk.ru

Финансовый портал

Круг по керамограниту для болгарки

Выбор дисков для болгарки по керамограниту, параметры и критерии

Керамогранит – это твёрдый отделочный материал. Поэтому при его обработке у мастеров могут возникать проблемы. Необходимо подбирать специальный инструмент для распила, так как этот процесс очень затруднительный. Керамогранит тверже даже гранита, поэтому резку надо проводить особенными кругами. Эталоном качества являются диски по керамограниту «Дистар». Хотя они и не импортные, но ничем не уступают товару из германии.

Особенности материала

Керамогранит, по сравнению с гранитом, имеет повышенную хрупкость. Поэтому когда мастер пилит керамогранит могут случаться сколы, а для отделочных работ края, которые срезаются, должны быть гладкими. Многие специалисты для раскроя такого материала используют профессиональный инструмент. Качественные плиткорезы по стоимости дорогие, но свою работу выполняют отлично и режут плитку даже самую твёрдую.

Если род деятельности специализируется на стройке, тогда лучше с самого начала купить алмазные диски, предназначенные для резки керамогранита и хороший инструмент. Приобретая качественный инструмент и диск, они окупится быстро, да и хватит их на длительное время.

Уже проверено, что часто используемые традиционные приспособления имеют короткий срок службы.

Существуют алмазные диски, предназначенные для сухой резки плитки. Также специальные отрезные сплошные диски, используемые для влажного реза. При использовании второго варианта срез получается максимально качественным, не имеющим сколов. Если необходимо выполнять работу один раз, тогда можно приобрести недорогие алмазные диски. К ним относятся круги Matrix, Fit или Спарта. Они все примерно одного качества и подходят для одноразового применения.

Разновидность

В зависимости от использования, а также конструктивных особенностей диски можно разделить на:

  • сегментные, похожи на лепестки цветка со своеобразными вырезами на поверхности. При использовании мокрого разреза через них поступает вода для охлаждения;

Сегментные диски для раскроя

  • сплошные, на поверхности отсутствуют вырезы, таким элементом режется деталь без потерь;

Сплошные круги для керамогранита

  • комбинированные, такие элементы считаются универсальными, их можно применять для обоих видов раскроя.

Комбинированные круги для болгарки

Специалисты предпочитают использовать инструменты согласно рекомендации для каждого вида свой.

Диск для тонкой работы

Алмазные круги – это полотна, осуществляющие качественный и быстрый разрез керамики либо керамогранита. Режущая часть диска бывает разной по плотности, напылению и размеру.

Выполняя резку плитки тонкой работы можно использовать диски с небольшой толщиной (1,5 мм) и специальный инструмент – болгарку. Такие диски позволяют выполнять тонкий раскрой хрупкой плитки. Единственным недостатком является то, что применять их надо только для специальных станков, чтобы исключить рывки, удары и не повредить лицевую сторону.

Приобретая круг по керамограниту для раскроя, важно помнить, что рабочая кромка по высоте должна быть на несколько миллиметров больше, чем толщина покрытия, которое будет разрезаться. Иначе невозможно добиться идеального среза. Выбирая диск по керамограниту для болгарки, следует опираться на метод порезки. Он бывает двух видов: мокрый и сухой. Тогда возникает вопрос, каким кругом резать керамогранит в обоих случаях?

Сухой раскрой

Диски для раскроя крепкого керамогранита или плитки должны быть довольно прочными, а также иметь свою систему охлаждения. Такими являются сегментные круги, у которых в основании находится прорези. Именно их можно считать системой, охлаждающей полотно. Но несмотря на то что скорость диска относительно невысокая при сухой резке керамогранит необходимо периодически остужать.

Делать в работе небольшие перерывы на несколько минут, чтобы не случилось повреждения пилящего материала.

Мокрый раскрой

Такого вида алмазный диск, используемый для мокрой резки, на вид совершенно гладкий, так как охладителем в этой ситуации служит вода. Без выступов, цельное полотно помогает ровно и качественно разрезать керамогранит без угрозы образования сколов или различных видов неровностей.

Твёрдый материал можно обрабатывать также при помощи универсального полотна и инструмента, который может использоваться для обоих видов раскроя как для мокрого, так и сухого.

Процесс мокрого раскроя

Раскрой керамогранита болгаркой

Когда выполняется облицовка пола приходится обрезать некоторые плитки. Специалисты часто пользуются специальными станками либо плиткорезами. В этом деле эффективной является и болгарка, которая режет без сколов и без использования выше перечисленных инструментов:

  • Перед тем как одеть круг на болгарку следует его тщательно осмотреть на наличие дефектов.
  • Также необходимо проверить насколько прочно закреплён алмазный круг. Правильное положение диска – это перпендикулярное закрепление к существующему крепёжному элементу. Это важно, чтобы впоследствии можно было избежать травм во время работы с кафелем.
  • Если алмазный круг уже неоднократно использовался, надо проверить нет ли на его поверхности трещин или сколов.
  • Если такие дефекты обнаружены диск следует в обязательном порядке заменить на новый. Когда есть убеждённость в целостности диска можно приступать к работе и разрезать плитку болгаркой.

Необходимо во время работы защитить себя от всевозможных повреждений или отлетающих осколков материала. Для этого следует надеть очки, а также не забыть о перчатках.

Перед началом ответственного процесса надо сделать при помощи болгарки пробный срез. Это необходимо для проверки инструмента на его работоспособность.

Избавление от пыли

Как резать керамогранит при помощи болгарки уже известно. Но после использования этого аппарата для резки или шлифовки плитки образуется большое количество пыли. Это является одним из недостатков использования УШМ. Некоторые мастера, во время шлифовальных работ, надевают респираторы, чтобы защитить лёгкие от попадания в них глиняной взвеси. Но как сделать так, чтобы во время работы с болгаркой не было так много пыли?

Чтобы не допустить распространение пыли по всему помещению, работая с керамогранитом или керамической плиткой, можно применить строительный пылесос. Также применяют пластиковую ёмкость, чтобы создать что-то вроде вытяжки. Эти приспособления не позволят пыли распространяться в воздухе. Как сделать такое приспособление:

  • взять пластиковую канистру, срезать с неё верхнюю часть;
  • сбоку этой посудины выполнить отверстие, чтобы прикрепить шланг от пылесоса;
  • включить бытовой прибор и над выполненной «вытяжкой» осуществить разрез керамогранита.

Известные производители

Прежде чем приобрести алмазные диски, важно обратить внимание на их размеры и вид, так как у них разная плотность напыления. Каким лучше всего диском разрезать керамогранит?

Очень важно для качественной работы приобретать все необходимые детали у проверенных производителей, занимающихся изготовлением износостойких и прочных резаков.

Спектрум – это один из вариантов, при изготовлении которого используется технология лазерной сварки полотен. По этой причине они получаются ровными, гладкими. Эти свойства позволяют выполнять качественно работу.

Profitech Diamant – это ещё один проверенный вариант. Производитель изготавливает алмазный диск для резки керамогранита. Эти резаки имеют отличительную черту – возможность выбрать товар с минимальной толщиной алмазного круга (1,2 мм).

KODIA – это полотна, которые на поверхности имеют специальные прорези. Благодаря им во время раскроя уменьшается абразивный слой и не наблюдается шероховатость кромки.

Обзор дисков, подробное руководство по выбору можно посмотреть в этом ролике:

Диск для резки плитки

Опытные плиточники утверждают, что самое удобное и эффективное устройство для подрезки плитки — угловая шлифовальная машина, в народе именуемая болгаркой. Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, которым выступает диск заданного диаметра и модификации. Как правильно выбрать диск для резки плитки, от чего зависит цена детали, и как правильно работать с режущим инструментом — читайте далее.

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов — металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.

Более упрощенный вариант — каменный диск, предназначенный для распиливания небольшого количества кафеля. Стоит он гораздо дешевле, но быстрее изнашивается, создает много пыли и не позволяет добиться высокой точности обработки.

Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Для разрезания кафеля пригодны несколько типов дисков для болгарки — выполненные из камня или металла с алмазным напылением. В линейке алмазных дисков выделяют несколько моделей — сплошные, сегментированные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для более тонкой фигурной обработки изделия.

Читать еще:  Как отразить материальную помощь в 6-НДФЛ?

Каменные диски

Диски, изготовленные из камня, имеют только одно явное преимущество — доступную стоимость. Но недостатков у насадок такого типа гораздо больше:

  • короткий срок службы;
  • быстрый износ;
  • большая толщина реза.

Поскольку каменными дисками невозможно выполнить тонкий раскрой кафеля, в процессе работы образуется много пыли. Насадка создает ряд ограничений в обработке — ее используют, в основном, для выполнения простых прямых резов. А вот для более тонкой и фигурной распиловки такие диски не подойдут.

Стальные диски

Диски, выполненные из стали, образуют большую группу изделий, куда входят круги для сухой и мокрой резки, а также комбинированные модели. Стальные диски отличаются повышенной прочностью и долговечностью, а алмазное напыление делает их пригодными для обработки самых твердых материалов.

Алмазная крошка наносится производителем тремя методами:

  • серебряным припоем — самые дешевые изделия, подходящие для использования в быту. Потенциальный срок эксплуатации низок из-за утраты прочности припоя при нагревании;
  • лазерной напайкой — сверхпрочные круги высокого ценового сегмента, применяемые в промышленных масштабах. Отлично справляются с обработкой заготовок любой прочности;
  • геометрическим замыканием — алмазная крошка внедряется в поверхность в процессе нагрева кромки диска электричеством. Относятся к среднему ценовому сегменту, служат относительно долго, что позволяет рекомендовать их для обработки больших объемов кафеля.

Сегментированные сухорезы

В сегментированных сухорезах предусмотрены функциональные прорези по периметру, направленные от режущей кромки к центровому отверстию. Благодаря радиальным вырезам обеспечивается свободное расширение нагретого металла и более эффективное отведение тепла воздушным охлаждением. Это позволяет увеличить время непрерывного вращения — болгарка с сегментированным диском может работать в течение 1-1,5 минуты с 20-секундной паузой.

Сплошные сухорезы

В отличие от сегментированных, эти круги имеют ровную поверхность, что делает их универсальными. Болгаркой со сплошной насадкой можно не только выполнять резы, но и обрабатывать кромку кафеля боковой частью диска. Отсутствие прорезей делает круг неспособным к беспрерывной работе — он может вращаться максимум 15 секунд, после чего требуется перерыв на полминуты. Если есть необходимость резать кафель дольше, целесообразно будет использовать водяное охлаждение.

Существуют три варианта подачи воды в рабочую зону:

  • привлечь помощника, который будет лить жидкость из пластиковой бутылки;
  • прикрепить к корпусу специальную насадку;
  • при помощи хомутов прикрутить к кожуху армированный шланг, соединенный с водопроводом.

Но воду нужно использовать крайне осторожно — при попадании жидкости под корпус устройства можно получить удар током.

Комбинированные

Комбинированные круги сочетают в себе возможности сухой и мокрой резки. Эта насадка — нечто среднее между сплошными и сегментированными дисками. По качеству реза она уступает сплошным модификациям, но выигрывает у сегментированных. Что касается времени непрерывной работы, то перерывов он требует чаще, чем сегментный, но реже, чем сплошной.

Применять водяное охлаждение по отношению к комбинированному диску запрещается. Он плохо выдерживает перепады температур, под воздействием жидкости неравномерно расширяется, что чревато разрывом.

Диск для тонкой работы

Для тех элементов кафеля, где нужно добиться высокой точности и определенной конфигурации реза, рекомендуется выбирать диск более тщательно. Лучше использовать круг небольшой толщины — около 1,5 мм. Он облегчит манипуляции с болгаркой, не сделает широкого реза и не повредит хрупкий кафель.

Результат работы во многом зависит и от техники резки. Для создания овальных форм болгаркой выполняют короткие резы по касательной к наружному контуру, стараясь отсечь лишние участки.

Избавление от пыли

Один из недостатков угловой шлифовальной машины — большое количество пыли, образующейся в процессе распиловки. Вот несколько «лайфхаков», позволяющих уменьшить запыленность:

  • Не прорезайте плитку на всю толщину — достаточно сделать небольшую канавку, а затем просто надломить кафель по линии реза.
  • Используйте мокрую резку или водяное охлаждение, которое не даст соринкам разлетаться.
  • Обзаведитесь пылесосом, предназначенным для строительных нужд.

Воспользоваться пылесосом можно и без помощника. Мастера предлагают соорудить импровизированную вытяжку из емкости и пылесоса:

  1. Срезать верхнюю часть пластиковой канистры.
  2. В боковой части вырезать круглое отверстие под шланг пылесоса.
  3. Поместить заготовку и болгарку над емкостью.
  4. Включить пылесос и выполнить рез над вытяжкой.

Техника безопасности

Правила техники безопасности, обязательные к соблюдению:

  • Все работы выполняют в спецодежде — защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
  • Запрещается резать болгаркой без защитного кожуха и обрабатывать заготовки, помещенные в воду.
  • Рез выполняют от себя, чтобы контролировать геометрию разреза, удерживая инструмент обеими руками.
  • Нельзя слишком надавливать на диск — это может привести к его повреждению и разрыву.
  • Длина кабеля должна быть достаточной для свободной манипуляции с агрегатом. В то же время нужно разместить провод так, чтобы он не попал под диск и под ноги мастера.
  • Заготовку следует надежно зафиксировать на верстаке или другой плоскости, желательно деревянной.
  • Запрещается держать болгарку вертикально и откладывать ее в сторону с вращающимся диском.
  • Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

При выборе диска для раскроя плитки необходимо ознакомиться с маркировкой, указанной на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который планируется обрабатывать, а диаметр — модели болгарки.

Видео обзор

Как резать плитку “болгаркой”

При облицовочных работах возникают ситуации, когда керамическую плитку нельзя отрезать механическим плиткорезом. Тогда приходится применять турбинку «болгарку». Это не очень хороший способ. Дело в том, что по краю реза происходит откалывание эмали на плитке.

Каким кругом резать керамическую плитку.

Для резки плитки, необходимо применять специально предназначенные алмазные круги для сухой резки по плитке. Обычно, на таком круге есть соответствующая надпись. Также на нем обозначено стрелкой направление вращения при установке. С чем связано такое требование сказать трудно.

Дорогие и качественные круги для резки плитки “болгаркой”

Качество круга, как всегда, связано с ценой. Хорошие круги стоят более 20$. Как всегда отличились китайцы и выпустили недорогой круг по плитке в пределах 5$. На удивление, терпимого качества.

От качества круга зависит качество реза. Чем большее количество алмазных вкраплений содержит круг, тем чище, без сколов будет отрезаемый участок на плитке.

От этого, также, зависит, лопнет плитка при резке или нет. Часто при резке недорогим кругом, возникают моменты появления раскаленного металла на конце отрезного диска. Производители это называют зализывание металла и рекомендуют порезать немного штукатурку или бетон. Песчинки штукатурки стесывают металлическую стружку до появления вновь на поверхности алмазных вкраплений.

При резке керамогранита, в этот момент, происходит сильный нагрев плитки в одном месте. Часто это приводит к раскалыванию плитки.

Лучший отрезной круг для резки керамической плитки на 2013 год.

“Лучший” не в сравнении цена – качество. А просто “лучший” по качеству и скорости реза. Одно время, это место занимали круги BOSCH. Но, в настоящее время, цена у них почти в два раза выше аналогичной продукции корпорация “Ди-Стар” и качество реза хуже. Может их качество и осталось на прежнем уровне, а просто появилась более качественная продукция.

отрезной алмазный круг DiStar

Продукция компании “Ди-Стар” давно появилась на рынке Украины (1998 г.) – это были отрезные круги дочерней компании “Укр-Диамант”. Таким кругом можно было работать более года. Но цены были высокие и большей популярностью пользовались другие производители. В настоящее время отрезной круг для резки болгаркой диаметром 125 мм стоит около 20$, и режет керамическую плитку почти без сколов.

Появились первые отзывы о “Ди-старовских” кругах:


Техника безопасности при резке плитки болгаркой.

Первое – это работа в защитных очках. Осколки керамики вылетают с большой скоростью и часто, попадая в глаз, застревают. Самостоятельно вытащить такой осколок трудно.

Второе. Во время резки необходимо резать нижней третью круга, не заглубляя ниже реза более половины круга. При несоблюдении этого, часто, происходит прыжок турбинки. Последствия бывают разные, от испорченной плитки до травмы рук.

Дополнительно о правильной резке плитки без сколов, и создания в ней отверстий, с помощью болгарки, подробнее в книге.

Скачивать можно без всяких «заморочек», кликнув по картинке.

Недостатки “болгарки” при резке плитки.

Первый недостаток – повышенный травматизм.

Второй недостаток – пыль, которая образуется во время работы. Это можно считать главным недостатком. Если в помещении происходит завершение отделочных работ (оклейка обоев и покраска), то резать плитку турбинкой невозможно.

Хотя, недавно увидел простое решение такой проблемы – картонная коробка + пылесос:


Вопросы из писем и консультаций в скайпе;

Читать еще:  Как оформить отпуск при срочном трудовом договоре

1. С какой стороны резать плитку болгаркой?

С лицевой. Так будет меньше сколов. При разметке и вырезанию отверстия (например, под розетку) с обратной стороны, сколы будут значительные и линия реза будет другая. Возникает опасность, что корпус не закроет повреждения эмали по краям отверстия.

Отверстие под розетку , вырезанное с тыльной стороны плитки.

2. Какая нужна мощность болгарки для резки плитки?

Для резки плитки мощность не главный показатель. Турбинка с минимальной мощностью подойдет для этого . Я рассказывал уже про такую “Makita GA4530″

Для резки плитки главное обороты. Чем сильнее обороты, тем чище рез. И, главное, насколько качественно выполнен вращающийся вал и качество подшипников на нем.При неправильной центровке или некачественном подшипнике начинается вибрация:

  • Чистого реза уже не получится. Появятся сколы на плитке.
  • Вибрация будет нарастать (особенно при больших оборотах), что приводит к разрушению подшипника.

Инструмент такого качества можно изготовить только на дорогом оборудовании. А его может позволить солидная фирма. Но это не обязательно только бренды , которые на слуху. Подтверждение этому опыт работы с миксером скромной фирмы “Фиолент”

3. Как отрезать плитку болгаркой, чтобы не было сколов?

Одной болгаркой отрезать керамическую плитку, без сколов трудно. Это можно сделать, если сначала, с помощью ролика плиткореза ,прочертить линию, по которой необходимо делать рез. Колесико прорезает верхний слой кафеля – эмаль, и сколы не образуются.

Но узкую полоску на плитке плиткорез не ломает до конца (или вообще не отламывает). Остальное приходиться отрезать болгаркой. При этом, резать нужно так , чтобы отрезной круг почти не касался линии, прочерченной отрезным роликом.

Еще, круг турбинки должен резать под небольшим наклоном ( и не касаясь линии реза).

Дальше отрезанный край плитки, нужно доработать бруском , обернутым мелкой наждачной бумагой. Крупная “наждачка” будет делать сколы на эмали, а мелкой долго обрабатывать и она быстро снашивается. Поэтому, срезанный под наклоном край плитки, легче обрабатывать.

Номер (зернистость) бумаги подбирается опытным путем. Крепится бумага на ровном деревянном бруске степлером или мелкими гвоздями. Чем лучше брусок от наждачного камня? Брусок длиннее. Он не только стачивает край , но благодаря протяженной ровной плоскости ровняет отрезанный кусок.

Такого бруска хватает на пол года работы.

Ниже короткое видео Как отрезать болгаркой и зачистить “наждачкой” край плитки:

Ну, и еще одно мнение , как обработать торец отрезаемой плитки:

Советы, как идеально резать плитку болгаркой

Укладка плитки не обходится без необходимости подгонять ее размер под величину имеющихся плоскостей. Обычно для этой цели используется плиткорез, но он есть не у всех домашних мастеров, и приобретение этого инструмента не всегда целесообразно. Иногда требуется подогнать одну-две плитки, и решить эту задачу проще другими методами. Существует несколько вариантов — от использования стеклореза до высверливания нужной формы. Большинство способов обладает слишком серьезными недостатками, особенно, если требуется отделить узкую полосу.

В чем особенность?

Использование плиткореза не обходится без последующей доработки кромки наждачной бумагой или бруском.

Болгарка (УШМ) ускоряет процесс и дает чистый рез, но для этого понадобится использовать правильные приемы работы.

Решающее значение имеет скорость вращения круга.

Чем она выше, тем меньше будет размер и количество мелких сколов. Распространенная ошибка — использование инструмента с диском большого диаметра. По утверждениям мастеров, пользоваться маленькой болгаркой проще и безопаснее, особенно при выполнении криволинейного реза.

Качество кромки зависит от нескольких факторов:

  • точность проведения линии реза;
  • надежность фиксации материала, отсутствие подвижек поверхности во время работы;
  • правильный выбор стороны, с которой выполняется надрез плитки;
  • используемый инструмент (диск).

Технология резки зависит от особенностей материала, толщины плитки и конфигурации, которую требуется придать. Проще всего выполняется прямой рез, для придания криволинейной формы придется использовать специальные методы работы.

Важно! Для получения желаемого результата понадобится организовать рабочее место с приспособлением для прочной фиксации плитки и удобным доступом к обрабатываемой поверхности.

Выбор диска для резки

Правильный выбор насадки определяет, насколько чистой получится кромка плитки.

Резать материал способны все диски, но качество в каждом случае окажется разным.

Рассмотрим возможные варианты:

  • каменные диски. Неопытные люди выбирают их из-за низкой цены. В результате получают большое количество пыли, неряшливый рез с большим количеством сколов. Толщина и степень шероховатости каменного диска не позволяют получить чистую и ровную кромку, требуют трудоемкой доработки, отнимающей массу времени;
  • стальные диски (сухорезы). Опытные мастера единодушно рекомендуют выбирать металлические диски с алмазным напылением. Они тонкие, дают чистый рез без лишней пыли. Стальные диски позволяют работать без охлаждения, но продолжительность процесса ограничена 1-1,5 минутами, после чего надо дать инструменту остыть на холостом ходу (не выключая болгарку). Подразделяются на сегментированные, сплошные и комбинированные образцы;
  • сегментированные сухорезы. Это разновидность металлических дисков, рабочая поверхность которых разделена на несколько сегментов. Используются для резки твердых видов материала — брусчатки, бетона, керамогранита или натурального камня. Сегменты позволяют эффективнее охлаждать диск во время работы;
  • сплошные сухорезы. Используются для обработки керамических видов плитки. Нуждаются в периодическом остывании. При появлении сплошной красной полосы-искры надо пару раз провести диском по бетонной или иной абразивной поверхности. Дают чистый рез, боковой стороной можно дополнительно обрабатывать кромку плитки;
  • комбинированные диски. Рабочая поверхность у них волнистая, а режущая кромка прерывистая. Комбинированные (турбированные) диски считаются универсальными, предназначенными для обработки любого материала с водяным охлаждением или без него. Из-за волнистой формы режущей линии толщина диска увеличена, что способствует увеличенному образованию пыли.

Выбор насадки обусловлен видом материала и объемами предстоящей работы. Опытные плиточники пользуются сплошными сухорезами, объясняя это высоким качеством реза и возможностью дополнительно отшлифовать кромку. Если предстоит укладка плотного и твердого материала — керамогранита, натурального камня — оптимальным выбором станет использование сегментированных или комбинированных образцов режущего инструмента.

Методика выполнения

Техника резки зависит от материала, толщины и конфигурации реза. Проще всего разделить плитку на две части по прямой. Для выполнения криволинейных замкнутых или открытых вырезов придется напрячься и произвести более трудоемкие процедуры.

Рассмотрим, как резать кафельную плитку болгаркой по прямой:

  1. на лицевой поверхности маркером отмечается линия реза.
  2. Плитку фиксируют на ровной жесткой поверхности таким образом, чтобы линия отреза проходила над краем основания. Это поможет отломить часть плитки после выполнения надреза нужной глубины.
  3. Включить болгарку, подождать пару секунд для набора максимальной скорости вращения.
  4. Аккуратно произвести надрез, проводя болгаркой по направлению к себе. Диск прикасается к поверхности с внешней стороны, чтобы из-за толщины инструмента не уменьшить ширину плитки.
  5. Инструмент следует удерживать крепко, не позволять ему вибрировать или раскачиваться из стороны в сторону. Это обеспечит ровный и чистый рез без сколов.

Часто возникает необходимость выполнить рез под наклоном, чтобы плотно свести поверхности при облицовке внешних углов стен. Рассмотрим, как в домашних условиях болгаркой правильно резать керамическую плитку под углом 45°:

  1. отметить маркером линию отреза.
  2. Зафиксировать плитку на ровном и жестком основании так, чтобы линия реза находилась за пределами стола.
  3. Отрезать плитку по прямой.
  4. Повернуть болгарку под углом и аккуратно обработать кромку до получения нужного скоса.
  5. Окончательно довести кромку до желаемого состояния с помощью точильного камня (бруска).

Для того, чтобы выполнить фигурный вырез, необходимо:

  1. начертить на поверхности плитки форму выреза.
  2. Закрепить плитку так, чтобы место выреза было свободно.
  3. Болгаркой аккуратно произвести несколько резов по контуру фигуры. Как вариант, произвести крестообразный глубокий надрез по центральным осям и постепенно подрезать внутреннюю часть, приближаясь к краям.
  4. Когда форма выреза будет максимально приближена к необходимому состоянию, производится окончательная доработка с помощью напильника или наждачной бумаги с зерном крупного размера.

Отверстия крупного размера (под канализационные трубы или иные коммуникации) выполняются следующим образом:

  1. отмечается центр отверстия и с помощью специального сверла делается отверстие диаметром 3-4 мм.
  2. С лицевой и тыльной сторон очерчивается окружность, которая подлежит выемке.
  3. С обеих сторон аккуратно делаются надрезы по контуру будущего отверстия. Глубина надрезов составляет 2-3 мм. Больше делать не рекомендуется, так как возникнет угроза выйти за границу окружности и испортить края.
  4. В центральной части отверстия делаются сквозные прорези, после чего пассатижами аккуратно выламываются кусочки плитки по линии надреза.
  5. Производится чистовая доработка кромки отверстия с помощью наждачной бумаги, свернутой в рулон.

Открытые вырезы в плитке проще всего делать с помощью закрепленной неподвижно болгарки. Методика напоминает работу на точильном станке — диск вращается в вертикальной плоскости, плитка подается на инструмент и выполняются надрезы по краям. После этого вынимается центральная часть выреза и подчищается его внутренняя кромка.

Важно! Изготовление вырезов и отверстий — сложная процедура, требующая аккуратности и точности. Не следует торопиться, спешка приведет к порче материала.

Особенности резки керамогранита

Чтобы в домашних условиях правильно пилить керамогранитную плитку, необходимо использовать алмазный сплошной диск. Он позволит получить чистый рез с минимальным количеством сколов. Выбирать надо инструмент с большой толщиной алмазного слоя — он эффективнее и меньше греется. Рассмотрим, как пилить керамогранит болгаркой без сколов:

  1. плитку укладывают на ровное основание, подложив под нее тонкий пенопласт или подобный материал, фиксируют струбцинами.
  2. Наклеивают на лицевую сторону малярный скотч и чертят линию реза.
  3. Резать по направлению от себя, инструмент вести так, чтобы оставалась возможность чистовой обработки кромки.
  4. Удалить остатки скотча и обработать край плитки наждачной бумагой до получения желаемой чистоты поверхности.
Читать еще:  Льготы по налогу на имущество организации

При резке керамогранита возможно усиленное образование сколов, поэтому пренебрегать наклейкой малярного скотча по линии реза не следует. Наиболее рискованный в этом отношении вид материала — глазурованная плитка, которую следует резать в удалении от намеченной линии на пару миллиметров, чтобы затем подчистить кромку и заодно подогнать размер.

Резка тротуарной плитки

Технически такая плитка состоит из бетона с наполнителем из гранитного щебня. Поэтому, чтобы правильно и ровно отрезать тротуарную плитку, следует использовать сегментированный или комбинированный алмазный диск, предназначенный для твердых материалов. Работа с брусчаткой образует большое количество пыли, поэтому надо выполнять резку на открытом воздухе.

Рекомендуется выделить площадку в некотором удалении от места хранения или укладки тротуарной плитки, чтобы оседающая пыл не испортила цвет материала и не потребовала очистки. Также следует позаботиться о наличии соответствующей одежды и защитных средств — очков и респиратора. Сам по себе процесс резки не представляет значительной сложности — используется обычная методика сплошной резки или надрезания с последующим раскалыванием (если толщина плитки слишком велика для сквозной резки).

Важно! Пыль, образующаяся при резке тротуарной плитки, способна въедаться в поверхность. При попадании ее на уложенную или подготовленную к укладке плитку следует сразу же очистить с помощью жесткой щетки и переместить в другое место.

Как обойтись без пыли?

Образование большого количества пыли — неотъемлемый процесс, сопутствующий резке плитки или кафеля. Существуют два способа избавления от пыли:

  • использование пылесоса;
  • увлажнение поверхности плитки или подача воды непосредственно на режущий инструмент — мокрая резка.

Первый вариант малоэффективен, так как вращение диска с большой скоростью придает мельчайшим частицам материала большую скорость и энергию. Пылесос попросту не успевает их захватить. Увлажнение дает лучший результат. Оно производится путем заполнения водой надреза, прохода болгаркой и повторения процедуры. Другой вариант — подача воды через тонкую трубку на диск или в рабочую зону. Этот способ дает наибольшую эффективность, позволяя охлаждать диск и препятствовать разлету пыли.

Техника безопасности

Для обеспечения безопасности при резке плитки необходимо выполнять следующие требования:

  • пользоваться защитным кожухом;
  • удерживать болгарку крепко, не поворачивать ее вертикально;
  • применять соответствующие ИСЗ — спецодежду, очки, респиратор, перчатки и т.д.;
  • работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Кроме того, необходимо соблюдать технику электробезопасности, не пользоваться неисправным инструментом с нарушенной изоляцией корпуса и провода. Перед тем, как резать плитку болгаркой, следует подготовить рабочее место, обеспечить соответствующие условия — освещение, вентиляцию и т.д. Соблюдение этих нехитрых правил позволит избежать травм и выполнить работу без ущерба для здоровья.

Алмазные диски по камню

Параметры и значения учитываемые при выборе диска для камня:

Связка рабочей части — сегмент

Связкой называется некая среда, носитель алмазов, чаще всего состоящая из металлов. Основная функция, которой – это удержание алмазов и обеспечение их стабильной работы путем своевременного истирания связки под воздействием распиливаемого материала.

Каждый диск имеет свою определенную связку, изготовленную специально для определенного типа камня.

Мрамор — мягкая порода, обладающая высокой плотностью, вязкостью и низкой абразивность.

Распиловка проходит быстро практически на всех типах мрамора, но существует риск зажатия диска в пропиле, и как следствие перегрева диска. Необходимо правильно подойти к подбору дисков для мрамора.

Лучшим вариантом для распиловки мрамора БЕЗ использования воды, на небольших диаметрах, до 230 мм, будут гальванические диски.

Для распиловки мрамора С использованием воды, отлично подойдут диски со сплошной кромкой, а так же сегментные диски средних и больших диаметров, с специально разработанной и подобранной связкой рабочей части — сегмента.

Гранит — твердая порода, кварцсодержащая порода, обладает средней плотностью и абразивностью.

Распиловка имеет некоторые особенности в зависимости от типа гранита. Поэтому главное подобрать правильную связку для диска.

Отличным вариантом для распиловки гранита БЕЗ использования воды, на небольших диаметрах, до 230 мм, будут турбированные диски.

Для распиловки гранита С использованием воды, отлично подойдут диски со сплошной кромкой, а так же сегментные диски средних и больших диаметров, с специально разработанной и подобранной связкой рабочей части — сегмента.

Тип диска

Диски со сплошной кромкой обладают ровным, тонким резом, не оставляют сколов на кромке. Отлично подходят для распиловки: керамогранита, твердой керамики, гранита и мрамора. Используются с водяным охлаждением.

Сегментные диски отличаются более высоким ресурсом и быстротой реза, могут оставлять сколы на кромке. При правильном подборе связки сегмента диски прекрасно подходят для распиловки любых типов камня. Используются как с водяным охлаждением так и без него, в зависимости от типа изготовления диска.

Турбированные диски благодаря особой форме режущей кромки, и специальной технологии изготовления, используются без водяного охлаждения. В основном диски производятся не больших диаметров, до 230мм. Применяются на ручных отрезных машинах. Обладают очень высокой скоростью распила, легко справляются с твердыми типами камня. Из-за особого строения режущей кромки, оставляют небольшие сколы на границах распила. Некоторые модели имеют защитный зуб на корпусе, углубленный сегмент по корпусу диска, направленный к центру. Это помогает избежать зажимания диска в прорези, а так же дает возможность шлифования. К тому же, такой диск в местах реза не оставляет характерных следов распила на торце камне. Так же есть возможность фланцевого крепления, что периодически упрощает распиловочные работы и шлифовку.

Гальванические диски изготовлены особым способом, они не имеют металлической связки, алмазы удерживаются тонким покрытие из никеля, нанесенного гальваническим методом. Это отлично скрепляет алмазную крошку с корпусом диска. Данные диски в основном используют для распиловки мрамора, и других мягких не абразивных камней. Есть возможность использовать данный диск по граниту, но в этом случае ресурс будет очень низким, так как гранит очень твердый и абразивный материал. Некоторые гальванические отрезные диски могут иметь сплошное алмазное покрытие по всей площади корпуса. Это помогает избежать зажимания диска в прорези, а так же дает возможность шлифования. К тому же, такой диск в местах реза не оставляет характерных следов распила на торце камне. Так же есть возможность фланцевого крепления, что периодически упрощает распиловочные работы и шлифовку. В основном диски производятся не больших диаметров, до 230 мм. Применяются на ручных отрезных машинах.

Физические свойства камня

Твердость и абразивность распиливаемого камня дает представление о том какой вид сегмента будет более подходящим, исходя из этого:

Мягкий сегмент, с содержанием бронзы, отлично подойдет для сегментных и сплошных дисков по мрамору.

Сегмент средней твердости состоящий в основном из железа, периодически с использованием кобальта, используется для сегментных и сплошных дисков для гранита.

Диски с твердым сегментом в основном предназначены для резки высокоабразивных материалов таких как: бетон, асфальт, кирпич.

Алмазные отрезные диски с металлической связкой, кроме гальванических, могут потерять свои режущие свойства по причине недостаточного вскрытия алмазов в связке на рабочей части — сегменте. Это происходит из-за того что, алмаз теряет свои режущие свойства быстрее, чем изнашивается связующее вещество. Причиной может послужить несколько факторов неправильной работы или неправильный подбор связки. В этом случае придется вскрыть верхний слой рабочей части — сегмента, используя высокоабразивный материал.

Маркировка диска

Каждый диск имеет информационные обозначения нанесенные непосредственно на сам корпус диска или на упаковку. Обозначения содержат в себе: информацию о диаметре диска, посадочном диаметре, толщине, размере сегмента и оптимальной рабочей скорости вращения, а так же информацию о материалах для распиловки которых применяется данный диск.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector